[发明专利]蓄铁式出铁沟进行铁水预脱磷喂料机及其预脱磷方法有效
申请号: | 201510265250.2 | 申请日: | 2015-05-22 |
公开(公告)号: | CN104928430B | 公开(公告)日: | 2017-08-15 |
发明(设计)人: | 吴永来;谢国海;谢健;杨继进;杨政宏;尹玉服;李杰;汤致奎 | 申请(专利权)人: | 江苏嘉耐高温材料有限公司 |
主分类号: | C21C1/02 | 分类号: | C21C1/02;C21C7/064 |
代理公司: | 宜兴市天宇知识产权事务所(普通合伙)32208 | 代理人: | 周舟 |
地址: | 214266 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蓄铁式 出铁 进行 铁水 预脱磷 喂料 及其 方法 | ||
1.蓄铁式出铁沟进行铁水预脱磷喂料机,其特征在于包括置于出铁沟上方可沿出铁沟垂直方向往复行进的电动行走装置、安装于电动行走装置上的喂料装置,电动行走装置包括底盘、行走轮以及驱动行走轮运动的减速电机 ;所述喂料装置从上往下依次包括减速电机、机架、与减速电机连接的旋转轴、锥形料仓以及锥形料仓末端的可拆卸喂料锥管,所述旋转轴伸入锥形料仓内,所述喂料装置与底盘垂直安装,锥形料仓穿过底盘,可拆卸喂料锥管伸入出铁沟蓄铁池的深度为距离出铁沟沟底 200~400mm,底盘上有浸入式氧枪、底盘中下部设置有保温隔热棉、底盘四周装有吸尘罩,底盘中部开有除尘孔,除尘孔连接除尘系统,可拆卸喂料锥管的物料组成按重量百分比为 :8~5mm 特级矾土 18~25wt%,5~3mm 莫来石 4~8 wt%,3~1mm 莫来石 6~9 wt%,1~0mm 莫来石 10~15 wt%,3~1mm 红柱石 5~8wt%,1~0mm 红柱石 5~9 wt%,1~0mm 白刚玉 5~10 wt%,100 目蓝晶石 1~5 wt%,莫来石微粉 5~10wt%,硅灰微粉 1~5 wt%,70 水泥 1~5 wt%,每一百份外加耐热钢纤维 1~5 wt%,偶氮甲酰胺 0.005~0.02 wt%,六偏磷酸钠 0.05~0.2 wt%,硼玻璃 0.5~2.0 wt%。
2.根据权利要求 1 所述的蓄铁式出铁沟进行铁水预脱磷喂料机,其特征在于电动行走装置上部有固定龙门架,固定龙门架上安装有单轮吊环起重滑车,后侧安装有电动卷扬机。
3.根据权利要求 1 所述的蓄铁式出铁沟进行铁水预脱磷喂料机,其特征在于锥形料仓包括锥形段和直筒段,旋转轴位于直筒段处设置有螺旋叶片,位于锥形段处设置有若干根耐磨钢钢爪。
4.根据权利要求 1 所述的蓄铁式出铁沟进行铁水预脱磷喂料机,其特征在于浸入式氧枪为一根内径 20~40mm的无缝钢管,外涂 10~20mm的耐火涂层,浸入式氧枪插入出铁沟蓄铁池的深度为 500~700mm。
5.根据权利要求1所述的蓄铁式出铁沟进行铁水预脱磷喂料机,其特征在于保温隔热棉采用耐火度超过 1500℃的隔热棉。
6.根据权利要求 1 所述的蓄铁式出铁沟进行铁水预脱磷喂料机,其特征在于所述可拆卸喂料锥管由钢结构法兰与上部喂料口相连,钢结构法兰下部与耐火预制锥管件预浇在一起,是一个耐火材料预制件。
7.根据权利要求 6所述的蓄铁式出铁沟进行铁水预脱磷喂料机,其特征在于可拆卸喂料锥管的锥度为 3~6 度。
8.如权利要求 1~7之一所述的蓄铁式出铁沟进行铁水预脱磷喂料机的预脱磷方法,其特征在于工作时,可拆卸喂料锥管插入蓄铁池的深度以离出铁沟沟底 200~400mm,喂料速度根据铁水原始磷含量和脱磷剂用量设定,待蓄铁池的铁液面高于可拆卸喂料锥管下沿100~300mm 即开始启动螺旋喂料机组,喂料速度的计算公式是 :喂料速度(kg/min)= 每分钟出铁量(t/min)× 每吨铁所需脱磷剂(kg/t),按此设定喂料速度,当铁水出完,蓄铁池内还有铁水,继续喂脱磷剂,直到预装的脱磷剂全部喂完。
9.根据权利要求 8所述的蓄铁式出铁沟进行铁水预脱磷喂料机的预脱磷方法,其特征在于所述脱磷剂是经干压或湿压成 20 ~ 50mm 圆球或偏球状,水份小于 0.5%。
10.根据权利要求 9所述的蓄铁式出铁沟进行铁水预脱磷喂料机的预脱磷方法,其特征在于脱磷剂原料中加入 2~5% 的 CaCO3。
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