[发明专利]一种用于去除钢球油污的清洁装置

说明书

技术领域

本发明涉及五金制造技术领域，特别是涉及一种用于去除钢球油污的清洁装置。

背景技术

目前，用在轴承件上的钢球在制作完成后会有许多润滑油在上面或是用的时间久了，润滑油形成了油污垢，当需要进行清洗时，一般把钢球整合在一起进行清洗，这样容易对钢球表面造成不同程度的磨损，降低了钢球的配合精度，而人工清洗效率低，工作环境差。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种用于去除钢球油污的清洁装置，清洗效率高，不易磨损。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种用于去除钢球油污的清洁装置，包括：机架本体，清洗槽和冲刷水道，所述机架本体包括支撑板、工作板和一对定位板，所述工作板设置在支撑板和定位板的上方，所述一对定位板的中间设置一上盖板；所述工作板上通过一对滑轨连接一滑块，所述滑块通过圆轴连接一半圆型毛刷，所述清洗槽对应与半圆型毛刷方向开设一方型口，所述冲刷水道设置在机架本体的右侧。

在本发明一个较佳实施例中，所述圆轴穿过上盖板高出方型口的底端面，以便半圆型毛刷进入清洗槽内。

在本发明一个较佳实施例中，所述清洗槽内设置有输送带，所述输送带上设置有多个圆形孔，所述圆形孔呈S形分布，能够保证每一个钢球之间的同等距离，减少清洗过程中造成的碰撞或是挤压磨损。

本发明的有益效果是：本发明对钢球的清洗工作为一个接一个自动清洗，这样保证了高精密度的钢球不易因摩擦造成的尺寸缺陷，配合精度高，清洗彻底，不留污渍。

附图说明

图1是本发明用于去除钢球油污的清洁装置的立体结构示意图；

图2是本发明中输送带的俯视结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、机架本体；2、清洗槽；3、冲刷水道；4、滑轨；5、滑块；6、圆轴；7、半圆型毛刷；8、输送带；11、支撑板；12、工作板；13、定位板；14、上盖板；20、方型口；80圆形孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本发明实施例包括：一种用于去除钢球油污的清洁装置，包括：机架本体1，清洗槽2和冲刷水道3，所述机架本体1包括支撑板11、工作板12和一对定位板13，所述工作板12设置在支撑板11和定位板13的上方，所述一对定位板13的中间设置一上盖板14；所述工作板12上通过一对滑轨4连接一滑块5，所述滑块5通过圆轴6连接一半圆型毛刷7，所述清洗槽2对应与半圆型毛刷7的方向开设一方型口20，所述冲刷水道3设置在机架本体1的右侧。

进一步说，所述圆轴6穿过上盖板14高出方型口20的底端面；所述清洗槽2内设置有输送带8，所述输送带8上设置有多个圆形孔80，所述圆形孔80呈S形分布。

本发明用于去除钢球油污的清洁装置其工作原理：首先将钢球送入清洗槽2内，钢球滚动落入圆形孔80中，然后清洗槽2内的输送带8移动，将一个钢球送至方型口20位置，这时，滑块5推动圆轴6向前移动，半圆型毛刷7进入方型口20对输送带8上的钢球进行洗刷，洗刷后清洗槽2内的输送带8再次移动，将已洗刷后的钢球送至冲刷水道3位置进行清洗，自然风干。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。