[发明专利]单相变频驱动的冲击式电动扳手有效
申请号: | 201510265318.7 | 申请日: | 2015-05-22 |
公开(公告)号: | CN104816273B | 公开(公告)日: | 2016-11-16 |
发明(设计)人: | 邓观贞;任凡凡;王准 | 申请(专利权)人: | 威海聚力微特电机有限公司 |
主分类号: | B25B21/02 | 分类号: | B25B21/02;B25F5/00 |
代理公司: | 威海科星专利事务所 37202 | 代理人: | 于涛 |
地址: | 264200 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 单相 变频 驱动 冲击 电动 扳手 | ||
技术领域
本发明涉及电动工具领域,具体地说是一种使用单相电源转变为三相高频电源驱动的冲击式电动扳手。
背景技术
电动扳手就是以电源或电池为动力的扳手,是一种拧紧高强度螺栓的工具,又叫高强螺栓枪。主要分为冲击扳手、扭剪扳手、定扭矩扳手、转角扳手、角向扳手。其中冲击式电动扳手是由一种由异步电动机提供动力,通过齿轮减速箱、冲击机构带动扳手输出轴产生冲击扭力来快速拆装螺栓或螺母的电动工具,中国专利公开了一种电动扳手,其专利号为2005200692687,其包括齿轮箱体、带有手柄的机壳、连接在机壳内的异步电动机、齿轮减速机构以及冲击套和扳轴,齿轮箱体通过中间体与机壳固定连接,齿轮减速机构包括连接在中间体和齿轮箱体上的齿轮轴、连接在齿轮轴上的双联齿轮、支承连接在中间体和扳轴上的主轴以及连接在主轴上的减速齿轮,双联齿轮分别与电机输出齿轴和减速齿轮啮合,主轴外周壁上的人字形凹槽内装有滚珠,并与冲击套内周壁上的凹槽相对应卡接,冲击套的U形槽内装有滚珠,套在主轴上的弹簧分别与减速齿轮和滚珠端面上的挡片相接,冲击套端面的卡块与扳手头端面卡接或分离,这种结构由于力矩大、工效高、反力矩小、价格便宜等优点,已经成为现代工业大量螺纹装配的重要生产工具,同时由于其输出力矩大,特别适用于较大规格螺栓(M12~M72)的装配。冲击式电动扳手按选用电动机的类型有单相串激电动扳手和三相工频电动扳手。单相串激电动扳手由于换向器与碳刷的摩擦损耗导致该类型电动扳手使用年限短,更换电动机转子费用高等致命缺点,所以一般适用于M20以下的螺栓装配。三相工频电动扳手装配螺纹规格越大,体积就越庞大、重量越沉重,单人搬放、操作就不方便,甚至是不现实。
目前市场条件下,若想装配M72及以上螺栓的电动扳手,就需要两人甚至多人同时合力操作才能完成螺纹的装配工作,导致操作不方便、 安装效率低、劳动强度大。
经检索,CN200810052109公开了一种变频电动工具,其包括机壳、手柄和具有转子与定子的变频电机,所述机壳内置有变频模块及依次连接的控制模块并与变频电机连接,其实质性不足是:1、由于变频模块和控制模块置于机壳内,在电动工具工作过程中产生的震动对置于变频模块和控制模块其上的电子元件的寿命造成很大影响,导致寿命缩短;2、虽然解决了单相串激电动工件空载转速高、噪音大、启动电流大等一系列缺陷,但在电压相同的情况下,只能输出一个定值的功率,无法根据需要提高或变换输出功率,因此,这种结构无法解决本身重量重、体积大、搬运不方便的实质性缺陷。
发明内容
本发明的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构新颖、重量轻、体积小、携带轻便、操作方便、性能稳定、节能降耗、使用寿命长的单相变频驱动的冲击式电动扳手。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种单相变频驱动的冲击式电动扳手,包括电动扳手本体,所述电动扳手本体是由机壳、手柄和具有转子与定子的异步电动机组成,其特征在于设有变频控制系统,所述电动扳手本体经连接导线与变频控制系统相连接,以使单相电源通过变频控制系统将单相变三相来驱动三相异步电动机,达到单相电源电压低、安全性好、使用方便,三相异步电动机结构简单、稳定可靠的作用。同时,利用变频器将普通的三相异步电动机改变为高频三相异步电动机,使同体积的电机功率显著提高,应用在扳手上同样的扳手适拧的螺栓的数量增大,同样的螺栓用的扳手体积显著缩小,达到重量小、使用轻便的作用;还能通过变频器的频率调节,可任意调节扳手的扭矩大小并可标定,改变了普通冲击扳手扭矩不可调这一现象,通过调节相应的频率标定值来确定相应的扭矩,实现了同一只扳手拧不同规格的螺栓。
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