[发明专利]一种带钢表面无酸除鳞成套设备及其除鳞方法

权利要求书

1.一种带钢表面无酸除鳞成套设备，其特征在于：它包括有依次连接的放卷机（1）、拉料机（2）、液压剪（3）、焊机（4）、除鳞抛光机（5）、绿布无尘抛光机（6）、自动平衡钢刷机（7）、六辊同步拉料机（8）、钝化槽（9）、收卷机（10）；所述的除鳞抛光机（5）包括有减速机（A1）、电机（A2）、十辊同步传动箱（A3）、万向联接节（A4）、多辊带齿除鳞机（A5）、3M绿布抛光机（A6）、调整装置（A7）、拉带摩擦辊（A8）；其中，减速机（A1）安装在减速机架一端，减速机（A1）输入轴与减速机架另一端的电机（A2）相连接，减速机（A1）输出轴与十辊同步传动箱（A3）相连接，十辊同步传动箱（A3）另一侧连接有万向联接节（A4），万向联接节（A4）与多辊带齿除鳞机（A5）一侧连接，多辊带齿除鳞机（A5）另一侧与绿布无尘抛光机（6）连接，绿布无尘抛光机（6）上设有调整装置（A7），调整装置（A7）与绿布无尘抛光机（6）内的拉带摩擦辊（A8）连接；所述的自动平衡钢刷机（7）包括有自动平衡架（B1）、钢刷辊（B2）、托辊（B3）、电机（B4）、皮带轮传动装置（B5）、弹簧调整装置（B6），其中，自动平衡架（B1）安装在钢刷机机架中部，自动平衡架（B1）一侧设有过渡辊，另一侧设有钢刷辊（B2），钢刷辊（B2）通过弹簧调整装置（B6）安装在钢刷机机架上，钢刷辊（B2）另一侧设有托辊（B3），钢刷辊（B2）、托辊（B3）分别通过相应的皮带轮传动装置（B5）与电机（B4）相连接；所述的绿布无尘抛光机（6）包括有由安装在抛光机架（C3）上的若干组依次排列的抛光机构组成，所述的抛光机构包括有碟簧调整装置（C1）、上抛光座（C2）、下抛光座（C4），其中，下抛光座C4安装在抛光机架（C3）上，上抛光座（C2）通过碟簧调整装置（C1）安装在下抛光座（C4）上方，安装后的上抛光座（C2）、下抛光座（C4）之间形成钢带过道。

2.一种带钢表面无酸除鳞成套设备的除鳞方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

1）、将带钢通过放卷机、拉料机、液压剪、除鳞抛光机破碎钢带表面的氧化铁皮，并将钢带上已破碎剥离的氧化铁皮清理掉；首先一组多辊带齿除鳞机破碎钢带表面的氧化铁皮，再经过绿布无尘抛光机清除破碎的氧化铁皮，再进入另一组多辊带齿除鳞机破碎钢带表面残留的氧化铁皮；

2）、将剥离氧化铁皮的带钢送入绿布无尘抛光机将钢带上剥离的氧化铁皮彻底清除干净及抛光钢板表面；首先钢带通过用碟簧调整装置压紧上下两块3M绿布，夹紧钢带作直线运动，将钢带上剥离的氧化铁皮彻底清除干净及抛光钢板表面；

3）、将带钢送入自动平衡钢刷机，钢刷在高速运转时单独旋转，双面清除氧化铁皮时无干扰，将残留在钢带上的氧化铁皮彻底清除干净；所述的自动平衡钢刷机通过电机、高精度的自动平衡架、钢刷辊、皮带轮联成一体，并通过弹簧调整装置调整钢刷辊与钢带接触形成包角，将钢带上下形成力偶，力量自动平衡，钢刷在高速运转时单独旋转，双面清除氧化铁皮时无干扰，能将残留在钢带上的氧化铁皮彻底清除干净；

4）、通过六辊同步拉料机将带钢送入钝化槽进行钢板的表面钝化；

6）、将钝化的带钢按需剪切，收卷。