[发明专利]一种高营养有机复合肥在审
申请号: | 201510265447.6 | 申请日: | 2015-05-23 |
公开(公告)号: | CN104892312A | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | 张焕东;王兰 | 申请(专利权)人: | 张焕东;王兰 |
主分类号: | C05G3/04 | 分类号: | C05G3/04;C05G3/02 |
代理公司: | 宜春赣西专利代理事务所 36121 | 代理人: | 谢年凤 |
地址: | 336000 江西省宜春市袁州*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 营养 有机 复合 | ||
技术领域
本发明涉及一种高营养有机复合肥。
背景技术
对于农业种植业,除了种子和栽种技术方法的科学合理性以外,肥料对农作物的稳产、高产丰收起着至关重要的作用。而化肥又是农作物种植业的主要肥料种类之一。目前,中国已经成为世界上最大的化肥生产国与消费国,但长期使用化肥会使土壤团粒结构遭到破坏,易造成土壤板结、土质变硬。特别是一般使用化肥通常对农作物是拨苖助长,看似生长茂盛,但其会至使农作物降低防病虫害能力,并且导致结实率差,反而会降低产量低。现有,现有的无论是化肥、有机肥或混合肥,其作用功能都是单一的,都只能是对植物生长起促进作用的。当然,虽然有的有机肥或复混肥可以通过使植物根茎粗壮以达到提高抗病虫害的能力,但是其作用是十分有限的。而且,使用农药和化肥种植一般都会有农药、化肥残留,而时下流行的有机农作物产品因为不能使用化肥,当不用化肥则农作物长得又小又矮,产量太低,而不使用农药则同样会大幅度减产,甚至于颗粒无收。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种高营养有机复合肥。该高营养有机复合肥能够明显改善土襄土质结构和土襄环境,改善农作物种植环境,其肥效高而好,可以大幅度提高产量,降低劳动力成本和生产成本。
本发明高营养有机复合肥的技术方案包括如下原料:竹炭、葡萄糖、竹醋液和氨基酸,制作时先将竹炭粉碎,再将粉碎后的竹炭料与包括竹醋液、葡萄糖和氨基酸按一定配比混合的混和液进行搅拌混合。
所述混和液其竹醋液、葡萄糖和氨基酸的重量配比为:竹醋液63-80%、葡萄糖5-18、氨基酸6-19,所述竹炭与混和液的重量配比为:竹炭70-80%,混合液20-30%。
所述竹醋液为经过精馏处理的竹醋液。
本发明的高营养有机复合肥不仅能够有效提高土壤肥力,其具有丰富的天然高分子有机化合物、植物生长所需的矿物质,具有有机酸类、醇类、酮类、醛类、酯类等成份,能有效改善土壤理化性质与土壤养分状况,促进植物对于养分与水分的吸收并对土壤微生物产生积极的影响,还能分解土壤中动植物残体及微量金属元素,能保持植物生长良好的营养平衡,有效促进植物生根、发芽、生长,壮苖健株,促进植物的健康生长,使农作物茎壮叶茂,使果实的味道变好的效果,增强植物免疫力,提高抗病虫害的能力。另外其利用竹炭炭质致密,孔隙多,比表面积达到每克300m2/g以上,可对土襄起到疏松的作用。
具体实施方式
为了能进一步了解本发明的技术方案,藉由以下实施例对本发明作进一步说明。
本实施例的高营养有机复合肥由竹醋液、葡萄糖、氨基酸与竹炭混合制备而成,其制备为:将竹醋液、葡萄糖与氨基酸按重量配比为:63-80%、5-18和6-19的比例进行充分混合制成混和液,将竹炭进行粉碎制成粉料,再将竹炭粉料与制成的混和液按重量配比为70-80%:20-30%的比例进行搅拌充分混合,混合后再静置40-52小时,让竹炭充分吸收混和液,即制成具有湿润的颗粒或粉末状的高营养有机复合肥。上述竹醋液为经精制处理的竹醋液,其竹醋液的精制处理包括对竹材烧炭过程中收集获取的竹醋液进行一次或多次蒸馏冷凝处理,以去除竹醋液中的竹焦油、甲醛等有害物质成份,进而制得所需要的竹醋液。
本实施例的竹炭原料为用毛竹经500-600oC温度炼制的竹炭。其具体烧制工艺步骤如下:(1)、竹材干燥。利用燃料燃烧产生的炽热烟气进行熏烟干燥,一般需一周左右时间。这时,炭窑内的温度一般小于150℃,主要是去掉竹材中的水分,使竹材的形状尺寸不容易改变。如果竹材的干燥与烧炭的过程分开进行,需要另建竹材熏烟干燥窑。(2)、竹材预炭化。这时炭窑内的温度150℃~270℃,竹材的受热分解比较明显,开始产生醋酸和焦油。(3)、竹材炭化。这时炭窑内的温度270℃~360℃,竹材发生非常快的热分解,产生大量的分解产物,是醋酸、焦油等天然高分子产物的主要阶段。在这一阶段内,由于竹材非常快的热分解,放出大量的热量。(4)、竹炭锻烧。这时炭窑内的温度360℃以上。在这一阶段,随着高温的持续进行,残留在竹炭中的能挥发的物质得到的排除,但产生的气体冷凝液——竹醋液已经很少。竹炭煅烧温度500-600℃。(5)冷却阶段。将经过煅烧的竹炭,在竹炭窑不漏气的情况下,从最高的煅烧温度逐步冷却到50℃左右,然后就可以出炭。
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