[发明专利]一种玫瑰精油的制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及香料制备领域，具体的说是涉及一种玫瑰精油的制备工艺。

背景技术

玫瑰精油是世界名贵的高级浓缩香精，是香精油中的精品，是制造高级名贵香水的既重要又昂贵的原料，不但用来制造美容、护肤、护发等化妆品，还广泛用于医药和食品。

玫瑰精油不但能调整女性内分泌，滋养子宫，缓解痛经，改善性冷淡和更年期不适。而且还具有很好的美容护肤作用，能以内养外淡化斑点，促进黑色素分解，改善皮肤干燥，恢复皮肤弹性，让女性拥有白皙、充满弹性的健康肌肤，是适宜女性保健的芳香精油。

现有蒸馏法提取玫瑰精油，采用高温蒸汽加热玫瑰鲜花和水的混合物，使玫瑰精油从玫瑰鲜花和水的混合物中挥发出来，通过冷凝法方法得到玫瑰精油和水(玫瑰纯露)的混合物，再通过油水分离器，制得玫瑰精油和水(玫瑰纯露)。但是这种传统的方法由于工艺技术的局限，片面追求出油率，导致玫瑰精油的头香严重损害，使得到的玫瑰精油中有效成分CITRONELLOL香茅醇、PE ALCOHOL氢化乙醇有所损害，使玫瑰精油略微带有焦糊味，从而大大降低了精油质量。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种玫瑰精油的制备工艺，使得所述制备工艺能够提高玫瑰精油品质和出油率，同时降低玫瑰精油中有效成分的损失。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种玫瑰精油的制备工艺，包括：

步骤1、玫瑰鲜花和水的混合物于蒸馏釜内直接通蒸汽升温至95℃～98℃，然后停止通蒸汽改为在蒸馏釜内壳外部间接加热方式使釜内温度降低并维持在90℃～93℃蒸馏，获得玫瑰油和玫瑰纯露的混合物以及蒸馏残余物；

步骤2、分离玫瑰油和玫瑰纯露的混合物，玫瑰油备用，玫瑰纯露通过蒸馏釜内壳外部间接加热方式于90℃～93℃复馏，获得玫瑰油和玫瑰纯露的混合物和复馏剩余物，分离玫瑰油和玫瑰纯露的混合物，获得玫瑰油、玫瑰纯露；

步骤3、收集步骤2所有玫瑰油精制获得玫瑰精油。

针对传统玫瑰精油的提取方式易造成有效成分损失、出油率低以及精油品质差的问题，本发明改变传统方法中直接通蒸汽蒸馏的方式，通过先直接通蒸汽加热再间接加热的蒸馏方式，同时优化蒸馏的压力和温度，增加复馏环节，解决了现有技术中的问题。

其中，作为优选，所述工艺包括：

步骤1、玫瑰鲜花和水的混合物于蒸馏釜内直接通蒸汽升温至95℃，然后停止通蒸汽改为在蒸馏釜内壳外部间接加热方式使釜内温度降低并维持在90℃蒸馏，获得玫瑰油和玫瑰纯露的混合物以及蒸馏残余物；

步骤2、分离玫瑰油和玫瑰纯露的混合物，玫瑰油备用，玫瑰纯露通过蒸馏釜内壳外部间接加热方式于90℃复馏，获得玫瑰油和玫瑰纯露的混合物和复馏剩余物，分离玫瑰油和玫瑰纯露的混合物，获得玫瑰油、玫瑰纯露；

步骤3、收集步骤2所有玫瑰油精制获得玫瑰精油。

作为优选，所述玫瑰鲜花和水的质量比为1:4。

作为优选，所述直接通蒸汽的压力为4-5kg/m²。

作为优选，所述间接加热方式为在设置热盘管通蒸汽加热；更优选地，所述通蒸汽的压力为3-4kg/m²。

作为优选，还包括：

将步骤2复馏剩余物与步骤1的玫瑰鲜花和水的混合物一同进行下一环节的蒸馏。

作为优选，还包括：

用步骤1的蒸馏残余物提取玫瑰酮制备玫瑰花体膜。

在优选方案基础上，本发明制备工艺实现零排放，步骤2复馏后获得的玫瑰纯露即可以成为可饮用的玫瑰水，又可以连同蒸馏后的玫瑰纯露再次进行复馏，而蒸馏和复馏的残余物可以再次应用到整个工艺中或者用来制备玫瑰花体膜，整个工艺效率最大化，同时对环境友好，具体的工艺流程图见图1。图1只是为了便于更加清楚的描述本发明工艺的核心技术思维，并不限制本发明制备工艺环节仅为图1所示。

以本发明提供的制备工艺和传统的制备工艺进行对比，本发明的出油率在0.22‰-0.24‰，而传统工艺出油率为0.18‰-0.20‰；在有效成分方面，本发明工艺制备的精油CITRONELLOL香茅醇最低为33.9％，最高为37.9％，PE ALCOHOL氢化乙醇最低为1.6％，最高为1.8％，而传统工艺的产品CITRONELLOL香茅醇在25.9-27.4％，PE ALCOHOL氢化乙醇在1.3-1.5％；此外，传统工艺制备的精油略带焦糊味，而本发明工艺制备的精油更接近于天然香味，整体品质与国外的土耳其精油品质相接近。