[发明专利]一种氧化铝纤维增强碳化硅‑硅酸铝陶瓷及其制备方法有效
申请号: | 201510266750.8 | 申请日: | 2015-05-22 |
公开(公告)号: | CN104926345B | 公开(公告)日: | 2017-03-15 |
发明(设计)人: | 王义;程海峰;刘海韬;王军 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军国防科学技术大学 |
主分类号: | C04B35/80 | 分类号: | C04B35/80;C04B35/565;C04B35/16;C04B35/622 |
代理公司: | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙)43213 | 代理人: | 杨斌 |
地址: | 410073 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化铝 纤维 增强 碳化硅 硅酸铝 陶瓷 及其 制备 方法 | ||
1.一种氧化铝纤维增强碳化硅-硅酸铝陶瓷,其特征在于:所述陶瓷是以氧化铝纤维织物作为增强体,以碳化硅陶瓷和硅酸铝陶瓷作为基体,所述碳化硅陶瓷主要是采用化学气相渗透法成型得到,所述硅酸铝陶瓷是通过溶胶-凝胶工艺引入。
2.根据权利要求1所述的氧化铝纤维增强碳化硅-硅酸铝陶瓷,其特征在于:所述基体包含20%~40%体积分数的碳化硅陶瓷和10%~20%体积分数的硅酸铝陶瓷。
3.根据权利要求1或2所述的氧化铝纤维增强碳化硅-硅酸铝陶瓷,其特征在于:所述陶瓷的弯曲强度在125MPa以上,且经过1000℃的高温氧化100h后的弯曲强度在110MPa以上;所述陶瓷的弹性模量在70GPa以上,且经过1000℃的高温氧化100h后的弹性模量在60GPa以上。
4.一种如权利要求1或2或3所述氧化铝纤维增强碳化硅-硅酸铝陶瓷的制备方法,包括以下工艺步骤:
(1)Al2O3f/SiC陶瓷坯体的制备:以氧化铝纤维织物、三氯甲基硅烷、氢气、氩气为原料,采用化学气相渗透法制备Al2O3f/SiC陶瓷坯体;
(2)Al2O3f/SiC陶瓷坯体的加工:对上述步骤(1)制得的Al2O3f/SiC陶瓷坯体进行表面加工,将表面的大量闭孔变为开孔以便于进行后续致密化;
(3)AS陶瓷后续致密化:利用硅铝复合溶胶真空浸渍上述步骤(2)后的Al2O3f/SiC陶瓷坯体,经凝胶化、高温陶瓷化后转变为中间产品;
(4)重复上述步骤(3)的过程至少4次,最终制得氧化铝纤维增强碳化硅-硅酸铝陶瓷。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述氧化铝纤维织物为2.5D结构、三维四向结构、三维五向结构、三维六向结构或三维正交结构;所述氧化铝纤维织物中纤维体积分数为35%~45%。
6.根据权利要求4或5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述化学气相渗透法的工艺参数条件包括:沉积温度为1000℃~1200℃,沉积压力为1kPa~5kPa,氢气和氩气流速比为3∶1~1∶1,沉积时间为6h~10h。
7.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,所述真空浸渍的工艺过程包括:利用硅铝复合溶胶真空浸渍所述Al2O3f/SiC陶瓷坯体4h~8h,然后取出在空气中晾置1h~2h;所述硅铝复合溶胶的固含量为18.2wt%~25.3wt%。
8.根据权利要求4或7所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,所述凝胶化是采用干燥方式完成,其干燥工艺过程包括:将经真空浸渍后的陶瓷坯体放入烘箱中,以2℃/min~3℃/min的升温速率升温至150℃~200℃,干燥4h~6h,然后自然冷却到室温取出。
9.根据权利要求4或7所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,所述高温陶瓷化是采用高温裂解的方式完成,其具体的工艺过程包括:将所述凝胶化后的陶瓷坯体放入裂解炉中,在空气中以5℃/min~10℃/min的升温速率升至900℃~1100℃,保温0.5h~1.5h,自然冷却至100℃以下取出。
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