[发明专利]一种润滑油循环利用型机床在审
申请号: | 201510267077.X | 申请日: | 2015-05-22 |
公开(公告)号: | CN104907886A | 公开(公告)日: | 2015-09-16 |
发明(设计)人: | 林锦富 | 申请(专利权)人: | 蚌埠市金林数控机床制造有限公司 |
主分类号: | B23Q11/12 | 分类号: | B23Q11/12 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程笃庆;黄乐瑜 |
地址: | 233080 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 润滑油 循环 利用 机床 | ||
1.一种润滑油循环利用型机床,其特征在于,包括:机床本体、加工机构(1)、储油箱(2)、油渣筛选机构(3)、废渣清洗箱(4)、水油分离器(5)、集油箱(6)、润滑油过滤器(7)、回收箱(8)、第一抽吸泵(9A)和第二抽吸泵(9B);
加工机构(1)安装在机床本体上,储油箱(2)通过管道连接加工机构(1)并可向加工机构(1)提供润滑油;油渣筛选机构(3)安装在加工机构(1)下方,油渣筛选机构(3)上设有出渣区域(A)和出油区域(B);
废渣清洗箱(4)设置在出渣区域(A)下方,废渣清洗箱(4)上设置有出液口,出液口处设置有第一滤网(10);水油分离器(5)的输入端连通出液口,水油分离器(5)的出油端与润滑油过滤器(7)的进油端相连通;
集油箱(6)设置在出油区域(B)下方,其内部设有第二滤网(11),第二滤网(11)将集油箱(6)的内部空腔分割为上下分布的上腔室(6A)和下腔室(6B);集油箱(6)上设有输出管(12),润滑油过滤器(7)的进油端通过输出管(12)连通下腔室(6B);润滑油过滤器(7)的出油端连通回收箱(8),第一抽吸泵(9A)安装在输出管(12)上或者润滑油过滤器(7)和回收箱(8)之间,储油箱(2)通过第二抽吸泵(9B)连通回收箱(8)。
2.如权利要求1所述的润滑油循环利用型机床,其特征在于,水油分离器(5)的出油端连通下腔室(6B)。
3.如权利要求1所述的润滑油循环利用型机床,其特征在于,废渣清洗箱(4)内设有搅拌器。
4.如权利要求1至3任一项所述的润滑油循环利用型机床,其特征在于,油渣筛选机构(3)为倾斜设置的油渣分离筛板,油渣分离筛板的下端为出渣区域(A),油渣分离筛板上设有多个筛孔,且油渣分离筛板上设有筛孔的区域形成出油区域(B)。
5.如权利要求1至3任一项所述的润滑油循环利用型机床,其特征在于,油渣筛选机构(3)包括第一导向轴(31)、第二导向轴(32)和传动带(33),第一导向轴(31)和第二导向轴(32)相互平行的安装在机床本体上,传动带(33)可转动地绕包在第一导向轴(31)和第二导向轴(32)外周,传动带(33)上表面可沿第一导向轴(31)向第二导向轴(32)运动,传动带(33)上设有滤油孔;传动带(33)上靠近第二导向轴(32)的一端形成出渣区域(A),传动带(33)上表面位于第一导向轴(31)和第二导向轴(32)之间的区域形成出油区域(B)。
6.如权利要求5所述的润滑油循环利用型机床,其特征在于,机床本体上设有可刮刷传动带(33)的刮料刷(34),刮料刷(34)位于废渣清洗箱(4)上方。
7.如权利要求6所述的润滑油循环利用型机床,其特征在于,刮料刷(34)与传动带(33)的接触面低于第二导向轴(32)的中心轴。
8.如权利要求5所述的润滑油循环利用型机床,其特征在于,第一导向轴(31)和第二导向轴(32)可转动地安装在机床本体上。
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