[发明专利]一种造纸污水絮凝剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其是一种造纸污水絮凝剂及其制备方法。

背景技术

目前，造纸行业是世界六大工业污染源之一，它产生的废水量约占国内工业总废水量的10％。造纸废水按其产生环节分为制浆废液、中段水和纸机白水。制浆废液通过常规的碱回收工艺可以得到回收利用；纸机白水通过气浮或多盘真空过滤等处理后可直接回用于生产；通常所说的造纸废水主要指的是中段水，它含有木素、半纤维素、糖类、残碱、无机盐、挥发酸、有机氯化物等，具有排放量大、COD高、Ph变化幅度大、色度高、有硫醇类恶臭气味、可生化性差等特点，属于较难处理的工业废水。为有效控制造纸行业带来的水环境恶化和缓解水资源日趋紧缺的局面，世界各国不断加大对造纸行业的环境执法力度，既要求排放废水水质达标、主要污染物排放总量达标，又要对吨产品新鲜水用量进行控制。

现有的造纸絮凝剂还存在絮凝效果不佳，成本高，使用后仍会造成二次污染的技术不足。

发明内容

本发明的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种絮凝效果好、成本低、不会造成二次污染的造纸污水絮凝剂及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种造纸污水絮凝剂，所述絮凝剂的质量份组成如下：改性壳聚糖10-20份、聚硅酸铁镁5-15份、羧甲基纤维素钠5-8份、高铁酸盐1-10份、生石膏2-8份、沸石12-15份、活性炭12-20份、蒸馏水100-150份。

进一步的，所述改性壳聚糖采用以下方法制得：将壳聚糖与冰醋酸混合制成壳聚糖醋酸溶液，再与水溶性高分子助剂PS混合，60-80℃恒温水浴，搅拌1-2h后制得所需改性壳聚糖。

进一步的，所述壳聚糖的分子量为22-30万。

进一步的，所述壳聚糖醋酸溶液的pH值为4.5-5.5。

进一步的，所述改性壳聚糖采用以下方法制得：将壳聚糖与冰醋酸混合制成壳聚糖醋酸溶液，再与水溶性高分子助剂PS混合，75℃恒温水浴，搅拌1.5h后制得所需改性壳聚糖。

进一步的，所述高铁酸盐为高铁酸钠。

更进一步的，所述高铁酸钠采用以下方法制得：将过氧化钠和水合硫酸亚铁加热反应，得到的反应产物结晶后得到高铁酸盐。

更进一步的，所述过氧化钠与水合硫酸铁的摩尔比为1-3:1。

更进一步的，所述过氧化钠与水合硫酸铁的摩尔比为1.8:1。

进一步的，所述絮凝剂的质量份组成如下：改性壳聚糖15份、聚硅酸铁镁10份、羧甲基纤维素钠7份、高铁酸盐6份、生石膏5份、沸石13份、活性炭16份、蒸馏水120份。

采用本发明的技术方案的有益技术效果是：

1、本发明所公开的一种造纸污水处理絮凝剂中所使用的壳聚糖，具有多孔小珠，对重金属有螯合作用，可使污水中的悬浮物迅速絮凝，自然沉淀，提高原液的得率。

2、本发明所公开的一种造纸污水处理絮凝剂中所使用的聚合硫酸铁，其具有混凝性能优良，矾花密实，沉降速度快；并对造纸污水具有除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金属离子等功效显著。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

一种造纸污水絮凝剂，所述絮凝剂的质量份组成如下：改性壳聚糖10份、聚硅酸铁镁5份、羧甲基纤维素钠5份、高铁酸盐1份、生石膏2份、沸石12份、活性炭12份、蒸馏水100份；所述高铁酸盐为高铁酸钠。

优选的，所述改性壳聚糖采用以下方法制得：将壳聚糖与冰醋酸混合制成壳聚糖醋酸溶液，再与水溶性高分子助剂PS混合，60℃恒温水浴，搅拌2h后制得所需改性壳聚糖；所述壳聚糖的分子量为22万。

优选的，所述壳聚糖醋酸溶液的pH值为4.5。

优选的，所述高铁酸钠采用以下方法制得：将过氧化钠和水合硫酸亚铁加热反应，得到的反应产物结晶后得到高铁酸盐；所述过氧化钠与水合硫酸铁的摩尔比为1-3:1。

实施例2

一种造纸污水絮凝剂，所述絮凝剂的质量份组成如下：改性壳聚糖15份、聚硅酸铁镁10份、羧甲基纤维素钠7份、高铁酸盐6份、生石膏5份、沸石13份、活性炭16份、蒸馏水120份，所述高铁酸盐为高铁酸钠。

优选的，所述改性壳聚糖采用以下方法制得：将壳聚糖与冰醋酸混合制成壳聚糖醋酸溶液，再与水溶性高分子助剂PS混合，75℃恒温水浴，搅拌1.5h后制得所需改性壳聚糖。

优选的，所述壳聚糖的分子量为28万。