[发明专利]一种延长使用寿命的挖土机机械手

说明书

技术领域

本发明涉及挖土机设备技术领域，尤其涉及一种延长使用寿命的挖土机机械手。

背景技术

现有技术中，挖掘机在使用的过程中，机械手需要经常的挖土或者石头，其磨损最为厉害，在长时间使用后，就需要重新更换新的机械手，这样更换不仅麻烦，而且浪费资源，特别是机械手在磨损过程中，一般都是机械手的指端处磨损损坏，其他地方均完好，但是还是需要重新更换整个机械手，大大的浪费了资源和成本，且降低了机械手的使用寿命。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种节约资源和成本的延长使用寿命的挖土机机械手。

本发明是这样实现的，一种延长使用寿命的挖土机机械手，包括本体，本体的挖土端设有挖指，所述本体底端的内壁上设有多个均匀分布的凸起筋，所述凸起筋相互平行，且凸起筋与本体的挖土端相互垂直，所述凸起筋的两侧与本体底端的内壁滑坡连接，所述凸起筋的中心处设有多个均匀分布的滚珠，所述滚珠嵌入在凸起筋的外表面上，且滚珠能够自由转动，所述本体的挖土端设有多个并列排布的挖指，所述挖指包括指杆和指尖，所述指杆连接在本体的挖土端，所述指尖可拆卸的连接在指杆上，所述指杆的外表面设有凹槽，凹槽内设有转辊，所述转辊的两侧转动安装在凹槽的两侧内壁上。

进一步地，所述指尖的材料包括钢、锰、铁、石墨、铬、钼、硅、砷、铜、镍、钛，按照重量份数比例分配为：钢25～35份、锰10～15份、铁15～20份、石墨5～8份、铬1～4份、钼0.5～2.5份、硅2～10份、砷0.5～1份、铜15～30份、镍5～18份、钛0.5～8份，将上述材料按照相应的份数比例均匀混合，并压铸成型。

进一步地，所述指尖的制造方法步骤为：

步骤一：首先将钢、锰、铁和铜放入熔化炉，熔化炉内的温度控制在800℃～1600℃，钢、锰、铁和铜均融化，并通过搅拌混合，在将融化的液态的金属溶液中加入砷，并充分混合并冷却；

步骤二：将步骤一中冷却后的混合金属采用机器研磨形成金属粉末，再在金属粉末中加入石墨和铬，所述石墨和铬为粉末状，并通过搅拌机搅拌，并混合均匀，再向混合物内注入水，在进行搅拌，注入水后，混合物之间的吸附力增加；

步骤三：向步骤二中的混合物中加入钼、硅、镍和钛，所述钼、硅、镍和钛在加入之前，经过500℃～1000℃的高温熔化混合，再研磨成粉末状，研磨成粉末状的钼、硅、镍和钛混合物加入步骤二中的混合物中，相互搅拌均匀，在通过200℃～300℃的高温烘干；

步骤四：取出步骤三中的粉末50斤～500斤，并向混合物内加入乳胶颗粒，并与混合物充分混合均匀，乳胶颗粒的重量是混合物总重量的六分之一到四分之一之间，混合后放入到压铸机内，通过施压进行压铸成型。压铸的环境温度为100℃～150℃。

进一步地，所述指杆与指尖的连接部位设有滑槽，所述滑槽的截面为T形，所述指尖上设有与所述滑槽相配合的T形凸起，所述指尖与指杆之间通过所述凸起和滑槽相互滑配连接在一起。

本发明提供的一种延长使用寿命的挖土机机械手的优点在于：本发明结构简单合理，通过在本体的挖土端设有挖指，且在本体底端的内壁上设有多个均匀分布的凸起筋，所述凸起筋的中心处设有多个均匀分布的滚珠，所述滚珠嵌入在凸起筋的外表面上，且滚珠能够自由转动，所述挖指包括指杆和指尖，所述指杆连接在本体的挖土端，所述指尖可拆卸的连接在指杆上，所述指杆的外表面设有凹槽，凹槽内设有转辊，所述转辊的两侧转动安装在凹槽的两侧内壁上，在使用时，直接指尖进行挖掘土壤或者石块，通过转辊的滚动，将挖取的物件送到本体内，降低挖取物与指杆的摩擦，降低指杆的磨损度，延长指杆的使用寿命，且通过本体内的凸起筋上的滚珠的滚动，降低挖取物与本体内壁的摩擦，从而降低本体的磨损度，延长本体的使用寿命，且指尖可拆卸的连接在指杆上，当指尖在长时间使用损坏后，直接更换指尖，不需要整体更换，节约大量资源和成本。

附图说明

图1为本发明一种延长使用寿命的挖土机机械手的结构示意图；

图2为图1中的挖指的结构示意图；

图3为图1中的凸起筋和滚珠的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1至图3，其中图1为本发明一种延长使用寿命的挖土机机械手的结构示意图；图2为图1中的挖指的结构示意图；图3为图1中的凸起筋和滚珠的结构示意图。