[发明专利]一种竹制笔杆的成型装置及成型工艺

说明书

技术领域

本发明涉及竹木机械制造技术领域，具体涉及一种竹制笔杆的成型装置及成型工艺。

背景技术

有关资料显示，我国林业资源的保护已到了非常严峻的地步，保护林业资源的呼声此起彼伏。然而问题的关键却在于：如何在保护林业资源的同时，又能提供满足社会经济发展和人民日常生活所需的大量木制品？国家林业局竹子研究开发中心的有关专家指出，目前在市场上流通的许多木制品都可以用竹制品来替代。以竹代木，是解决目前森林资源严重匮乏的最佳途径。

竹子和木材相比，有一个十分显著的特点：生长周期短得多。在北方，一棵树由幼苗长成大树，至少需要50年，而要长成参天大树，则更需要上百年甚至数百年的时间；在南方，由于气候和水土等条件优于北方，树木生长比北方快些，然而即便是南方的速生树种松木、杉木的长成，一般也都要20年以上。与林木相比，竹子由于主干质地的特异性，一般竹子从竹笋到长成数米高，只需2至3个月的时间。此外，竹笋的生长密度非常高，每年新生的竹子往是老竹的好几倍。竹子的这一生长规律使得竹子不仅可以每年砍伐，而且为了竹林能够得到充足的养分和自由的伸展，必须每年进行合理砍伐。从这个意义上来说，只要进行合理的开发利用，竹业资源可以说是一个取之不尽的巨大宝藏。

在制造铅笔、蜡笔的过程中，会使用到大量的木质材料，采用竹制笔代替木制笔，已经成为了一个保护木材的有力途径。现有技术中，存在少量的竹制笔，与木制笔一样，现有技术中的竹制笔也存在两种成型方式，一是采用成型砂轮将棒料磨削成型；二是采用卷笔刀原理，手工将棒料送入旋转的成型刀孔内完成成型切削。其不足之处在于，第一种的磨削成型方式：由于摩擦产生的热量使砂轮表面温度升高，当温度过高时就会灼伤棒料，必须及时对砂轮进行降温处理，工艺较为复杂，同时产生的屑沫也会污染生产场所的环境卫生。第二种的手工送料方式：成型效率较为低下，且无法保证产品一致性，而且存在很大安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种工艺简单、成型效果好、使用安全、不影响现场生产环境的竹制笔杆的成型装置及成型工艺。

一种竹制笔杆的成型装置，包括；

供料装置，包括料斗以及用于将料斗中的棒料推入排料装置的推杆传动连杆机构；

排料装置，包括用于接收由供料装置送入棒料的排料轮，以及控制排料轮上的棒料一一推出的排料轮传动连杆机构；

定位压紧装置，包括用于压紧棒料的压紧块及限制棒料轴向两端位移的前定位块与后定位块；

前端成型装置，包括设置在前定位块处的前端成型刀及倒角刀，用于对定位压紧装置中的棒料进行前端成型、倒角切削加工；

后端成型装置，包括设置在后定位块处的后端成型刀，用于对定位压紧装置中的棒料进行后端成型加工；

所述供料装置包括电机，电机的输出轴上套设有第一皮带轮，电机的一侧设有与其输出轴相平行的第一驱动轴，第一驱动轴上套设有第二皮带轮及第三皮带轮，第一驱动轴的一侧设有与其相平行的第二驱动轴，第二驱动轴上套设有第四皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有第一传送皮带，第三皮带轮与第四皮带轮之间连接有第二传送皮带，第二驱动轴上还套设有第五皮带轮及凸轮，第四皮带轮设置在第二驱动轴的轴向端部，第二驱动轴的轴向另一端部设有偏心杆，第五皮带轮上方动力连接有双槽皮带轮，双槽皮带轮上方设有架设在机架上的用于放入棒料的料斗，料斗的出口端倾斜设有出料板，料斗与出料板之间设有送料轴，送料轴一端设有送料轮，双槽皮带轮与送料轮通过送料皮带动力相接；偏心杆的推动端设有推杆传动连杆机构，推杆传动连杆机构包括推杆传动连杆，推杆传动连杆的推动端设有推杆座，推杆座设置在推杆座导轨中，且具有沿推杆座导轨左右往复移动的自由度，推杆座中设有用于将棒料推入排料装置中的供料推杆。

作为对上述技术方案的进一步描述：

所述排料装置，包括排料轮，排料轮沿外圆周方向均布开设有与棒料宽度相适配的凹槽，用于接收由供料装置送入的棒料，排料轮的一侧设有用于将凹槽中的棒料一一推出的排料轮推动块，排料轮推块位于排料轮推块导轨中，且具有沿排料轮推块导轨上下往复移动的自由度，排料轮推块导轨的下方设有用于推动排料轮推动块运行的排料轮传动连杆机构，排料轮传动连杆机构包括驱动杆、固定拉杆及与第一驱动轴、第二驱动轴平行设置的第三驱动轴，驱动杆一端连接在第四皮带轮的轮辐上，另一端连接固定拉杆，固定拉杆设置在第三驱动轴上。

作为对上述技术方案的进一步描述：