[发明专利]一种大导向比双导向机床导轨

说明书

技术领域

本发明属于机床导轨技术领域。

背景技术

导轨是机床的重要部件之一，它是由两个相对运动部件接合面组成的滑动副，在很大程度上决定着机床的刚度、精度和精度的保持性。

导轨配合长度与配合宽度之比称为导向比。如图3所示，如果固定导轨M和运动导轨N的导轨配合宽度为A，导轨配合长度为C，则导向比E＝C/A。若A′ 为导轨配合间隙，C为导轨配合长度，а为导轨副摆角，参见图4，依据公式tgа= A′/C可知，配合间隙A′ 值不变时，配合长度C越大则а越小。因此E值越大，导轨运动越平稳，这主要是相同的导轨配合间隙所造成的导轨副摆动随着导轨配合长度的增加而减少（导轨副摆动影响导轨运动的直线性）。

传统的矩形导轨结构如图3所示，由于受机床的技术参数和丝杠副的装配影响，固定导轨M和运动导轨N的配合宽度A不能小，而受床身和导轨行程影响，配合长度C也不能大，所以传统的矩形导轨导向比不能太大，通常仅为为1.5～2，否则会影响导轨运动的平稳性。

发明内容

本发明的目的正是为了解决传统导轨导向比较小，从而影响导轨运动平稳性的问题，提供一种大导向比双导向机床导轨，通过本发明能增大导轨导向比，同时由于双导向副结构，能提高导轨副的运动平稳性，增强机床整体的运动稳定性。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的。

一种大导向比双导向机床导轨，包括有由固定导轨和运动导轨组成的导轨副、设置于固定导轨一边外侧的主导向导轨副镶条和设置于固定导轨另一边内侧的副导向导轨副镶条，所述运动导轨底面有两个下凸的凸台，其一面与固定导轨的一个面紧贴，另一面与副导向导轨副镶条的一个面紧贴，固定导轨和运动导轨之间形成三个紧贴的接合面，包括主导向导轨副镶条与固定导轨之间的第一接合面、固定导轨与运动导轨凸台之间的第二接合面、运动导轨凸台与副导向导轨副镶条之间的第三接合面，第一接合面和第二接合面之间构成主导向导轨副，第二接合面和第三接合面之间构成副导向导轨副。

采用本发明结构，由于导向比增大及构成的双导向导轨副结构，可显著提高机床运动的稳定性和可靠性，从而提高机床加工精度和加工表面质量。本发明结构设计巧妙、加工装配方便，使用效果好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是传统导轨结构示意图；

图4是导轨运动平稳性说明示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图进一步阐述本发明的内容。

如图1、图2所示，本发明包括有由固定导轨3和运动导轨4组成的导轨副，设置于固定导轨3一边外侧的主导向导轨副镶条1，设置于固定导轨3另一边内侧的副导向导轨副镶条9。运动导轨4的底面有与运动导轨一体的两个下凸的凸台4a，这种结构不同于图3所示的传统导轨结构，其运动导轨N的底面为一个平面。本发明两个凸台的侧面分别与固定导轨3的一个面紧贴和与副导向导轨副镶条9的一个面紧贴，固定导轨3和运动导轨4之间形成三个紧贴的接合面，包括主导向导导轨副镶条1与固定导轨3之间的第一接合面2、固定导轨3与运动导轨凸台4a之间的第二接合面6、运动导轨凸台4a与副导向导轨副镶条9之间的第三接合面8，第一接合面2和第二接合面6之间构成主导向导轨副5（图中宽度A1段），第二接合面6和第三接合面8之间构成副导向导轨副7（图中宽度A2段）。主导向导轨副镶条1将运动导轨4拉紧到第二接合面6，副导向导轨副镶条9则将运动导轨4推紧到第二接合面6，两者的作用是叠加，增加了导轨副的可靠性。同时由于有两个导向导轨副（主导向导轨副5和副导向导轨副7），且主导向导轨副5因不受装配丝杆等因素的影响，其导向宽度A1大大减小，故主导向导轨副的导向比增大很多，如图1、图2所示，本实施例主导向导轨副的导向比E1=C1/A1=800/65=12.3，实现了大导向比，副导向导轨副的导向比E2=C1/ A 2=800/140=5.31，导向比也很大，实现了双导向。这样可极大地提高机床运动的稳定性和可靠性，进而提高机床加工精度和加工表面质量。

本发明结构可广泛使用于各类机床，如铣床、镗床、车床等。