[发明专利]一种放气装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种放气装置，应用于液压管路系统的排气。

背景技术

目前行业内液压管路放气结构采用金属机加工件，放气螺栓和本体通过刚性过盈配合达到密封效果，这种结构对机加工精度要求高，基于相关零件之间是过盈配合的线性密封，而且放气螺钉上又有横向通孔，在轴向受力、维修或使用过程中容易用力不当造成挤压变形、通道堵塞、影响排气效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是解决现有技术中放气螺钉上横向通孔在轴向受力、维修或使用过程中容易用力不当造成挤压变形、通道堵塞、影响排气效果的缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：一种放气装置，包括放气螺钉，所述放气螺钉上设有外螺纹，所述放气螺钉内部设有排气孔，所述放气螺钉的下端设有沉孔，所述沉孔与排气孔相通，且所述沉孔的直径大于排气孔的直径；所述沉孔的内壁和孔底表面上设有若干通气槽，该通气槽自放气螺钉下端的端面经由沉孔的内壁、孔底表面与排气孔连通；还包括设于沉孔内的密封件，该密封件与沉孔过盈配合。

进一步的，所述密封件的外圆周上设有若干加强筋，所述加强筋的数量小于或等于通气槽的数量，装配状态下，所述加强筋位于所述通气槽内。

进一步的，所述加强筋与通气槽之间还设有足以保证排气顺畅的间隙。

进一步的，在所述加强筋的数量小于通气槽数量的情况下，所述加强筋与通气槽过盈配合。

进一步的，所述密封件与孔底表面之间还设有垫片。

进一步的，所述放气螺钉为注塑件，该注塑件由尼龙和玻璃纤维的混合材料注塑而成。

进一步的，所述放气螺钉的外圆周上还设有环形密封槽，所述密封槽内设有密封圈，该密封圈与环形密封槽过盈配合。

进一步的，所述放气螺钉的外圆周上还设有环形密封槽，所述密封槽内设有密封圈，该密封圈与环形密封槽过盈配合。

进一步的，所述密封件远离排气孔一端的端面上设有凸台。

本发明的放气装置，结构简单，通气槽的结构稳定性好，在正常受压情况下不易变形，放气装置的使用寿命较长。

附图说明

图1为本实施例放气装置的结构示意图；

图2为本实施例放气螺钉的结构示意图；

图3为图2所示放气螺钉的仰视放大示意图；

图4为第一实施例放气装置与泵体配合的结构示意图；

图5为第二实施例放气装置与泵体配合的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本实施例的一种放气装置包括放气螺钉1，如图2所示，该放气螺钉1上设有外螺纹3，在放气螺钉内部设有竖向排气孔2。进一步的，在放气螺钉的下端设有沉孔7，作为本实施例的特别之处，上述沉孔7与排气孔2是相互连通的，并且沉孔7的直径大于排气孔2的直径，在沉孔7与排气孔2相接处形成台阶面，即孔底表面16。

如图1-3所示，在本实施例的放气装置中，沉孔7的内壁15和孔底表面16上设有若干通气槽5，该通气槽5自放气螺钉1下端的端面经由沉孔7的内壁15、孔底表面16与排气孔2连通。进一步的，在沉孔7内设置有密封件8，该密封件8为弹性件，周向方向与沉孔7过盈配合。由于密封件8为弹性件，在密封过程中，承受较大的轴向压力，为了防止与孔底表面16接触的密封件端被压入孔底表面16上的通气槽5内，进而影响排气，在孔底表面16与密封件之间还设有垫片10，该垫片10为刚性结构。