[发明专利]一种钵苗栽植器专用吊杯

说明书

技术领域

本发明涉及旱地移栽机栽植器，尤其涉及一种钵苗栽植器专用吊杯。

背景技术

栽植器是蔬菜移栽机的核心部件之一，直接影响移栽机的栽植性能。随着机械技术的发展，单纯实现栽苗入土的移栽机已经无法满足实际需要，栽植过程中不伤苗、栽植后秧苗直立度好等评价指标突显出来，栽植器由早期易伤苗的钳夹式、挠性圆盘式发展到导苗管式和吊杯式。传统的吊杯式栽植器仅考虑吊杯运动轨迹为余摆线，杯体设计为锥形结构，一方面由于入土角太大，使得栽植吊杯入土困难，另一方面吊杯式栽植器左、右鸭嘴开度较大时才能完成幼苗栽植，但左、右鸭嘴开度较大时对体积较相对较小的幼苗便失去导向作用，不能保证在吊杯内部的姿态，同时也将钵苗周围的泥土大量推到两侧且不易回复，致使移植后直立度不够，甚至埋苗，影响钵苗栽植性能。因此，研发一种入土容易、且钵苗在移植过程中能够保持良好姿态的栽植器吊杯，是目前吊杯式栽植器亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了保证移栽机的栽植性能要求，在移栽过程中保持钵苗良好姿态，降低吊杯的入土阻力，实现栽植过程中不伤苗、栽植后秧苗直立度好等农艺要求，满足移栽时挖穴和栽植的一体化，提供一种钵苗栽植器专用吊杯。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种钵苗栽植器专用吊杯包括吊杯轴、放苗口、连接轴、滚子轴、滚子、左鸭嘴、右鸭嘴、外弹簧、内弹簧、左导向板、右导向板；放苗口为凹槽形结构，吊杯轴固定在放苗口的一侧上部，放苗口的两外侧设有铰链孔，左鸭嘴、右鸭嘴通过连接轴分别铰接在放苗口两外侧的中下部，左鸭嘴、右鸭嘴中部由外弹簧连接，左导向板、右导向板分别铰接在左鸭嘴、右鸭嘴内侧，左导向板中部与右导向板中部通过内弹簧连接；滚子轴下端固定在右鸭嘴上部，滚子固定在滚子轴上端。

所述右鸭嘴由前支架、后支架、中间板组成，前支架为“7”字形结构，前支架上部左端为部分齿轮形，前支架上部右端开设铰链孔，前支架右端的铰链孔中心既是前支架左端部分齿轮形的分度圆中心，也是右鸭嘴与放苗口连接的铰链孔中心；后支架为倾斜“1”字形结构，后支架设有与前支架铰链孔同一水平的铰链孔，连接轴两端安装在前支架、后支架上部的铰链孔中；前支架、后支架通过中间板固定连接，中间板上部倾斜、下部垂直，中间板倾斜部分开有方形孔，中间板下部垂直部分为尖头朝下的三角形结构；左鸭嘴与右鸭嘴呈轴对称结构，且左鸭嘴上部的齿形与右鸭嘴上部的齿形相互啮合。

所述左导向板自上而下由倾斜段、垂直段、水平段组成，倾斜段上部铰接在左鸭嘴内侧，左导向板穿过左鸭嘴中间板的方形孔；左导向板与右导向板为轴对称结构，右导向板穿过右鸭嘴中间板的方形孔。

本发明通过吊杯轴安装在栽植器上，移栽过程中吊杯鸭嘴垂直于栽植器前进方向开合，能够保护秧苗免受机械损伤；左导向板、右导向板和内弹簧组合形成导向机构，使得钵苗在落入吊杯后能保持良好的姿势，保证钵苗入土后的直立度；吊杯鸭嘴为尖头朝下的三角形结构，栽植过程中易入土，实现挖穴和移栽的一体化，降低移栽作业过程中的劳动强度。

附图说明

图1是钵苗栽植器专用吊杯的主视图；

图2是本发明的后视图；

图3是本发明的右视图；

图4是本发明导向机构的结构示意图；

图5是本发明的轴测图；

图6是本发明的工作示意图；

图中：吊杯轴1、放苗口2、连接轴3、滚子轴4、滚子5、左鸭嘴6、右鸭嘴7、外弹簧8、内弹簧9、左导向板10、右导向板11、轨道凸轮12、钵苗13。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示，钵苗栽植器专用吊杯包括包括吊杯轴1、放苗口2、连接轴3、滚子轴4、滚子5、左鸭嘴6、右鸭嘴7、外弹簧8、内弹簧9、左导向板10、右导向板11；放苗口2为凹槽形结构，吊杯轴1固定在放苗口2的一侧上部，放苗口2的两外侧设有铰链孔，左鸭嘴6、右鸭嘴7通过连接轴3分别铰接在放苗口2两外侧的中下部，左鸭嘴6、右鸭嘴7中部由外弹簧8连接，左导向板10、右导向板11分别铰接在左鸭嘴6、右鸭嘴7内侧，左导向板10中部与右导向板11中部通过内弹簧9连接；滚子轴4下端固定在右鸭嘴7上部，滚子5固定在滚子轴4上端。