[发明专利]一种高使用寿命锆管的处理工艺在审
| 申请号： | 201510270329.4 | 申请日： | 2015-05-25 |
| 公开（公告）号： | CN104911660A | 公开（公告）日： | 2015-09-16 |
| 发明（设计）人： | 童建俊 | 申请（专利权）人： | 常熟锐钛金属制品有限公司 |
| 主分类号： | C25D7/04 | 分类号： | C25D7/04;C25D5/38 |
| 代理公司： | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人： | 袁红红 |
| 地址： | 215500 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 使用寿命 处理 工艺 | ||
1.一种高使用寿命锆管的处理工艺，其特征在于，该处理工艺包括以下步骤：
（1）、将锆管用酒精擦拭除脂，然后用脱脂棉将锆管表面擦拭干净；
（2）、将上述冲洗后的锆管置于酸洗液中进行酸洗，然后放入温度为60-80℃的热清水中浸洗3-5min；
（3）、将上述酸洗后的锆管浸渍在浓度为9-11g/L的NH4HCO3水溶液中，浸渍时间为1-2min，随后将锆管转移至浓度为9-11g/L的NaOH水溶液中进行浸渍处理，浸渍时间为2-3min，随后放入冷清水池内浸洗3-5min；
（4）、将上述清洗后的锆管置于浓度为6-8g/L的NH4HF2溶液中进行预膜处理；所述预膜处理的温度为10℃～20℃，时间为30-60min；
（5）、将上述经预膜处理后的锆管置于电镀液中进行电镀覆铜。
2.根据权利要求1所述的高使用寿命锆管的处理工艺，其特征在于，所述步骤（2）中的酸洗液由浓度为3%的硝酸和浓度为5%盐酸以3:1的体积比混合而成。
3.根据权利要求1所述的高使用寿命锆管的处理工艺，其特征在于，步骤（3）中将锆管从NH4HCO3水溶液内转移至NaOH水溶液的转移时间为12-15s。
4.根据权利要求1所述的高使用寿命锆管的处理工艺，其特征在于，所述步骤（5）中的电镀液为铜绿、浓硝酸和水的混合溶液，每1000mL电镀液中含有浓硝酸75-125mL，铜绿350-400g，余量为水。
5.根据权利要求1所述的高使用寿命锆管的处理工艺，其特征在于，所述步骤（5）中电镀覆铜的铜层厚度为0.05-0.08mm。
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