[发明专利]一种人造石英石花纹板的布料工艺方法有效
申请号: | 201510270413.6 | 申请日: | 2015-05-25 |
公开(公告)号: | CN104827557B | 公开(公告)日: | 2017-07-14 |
发明(设计)人: | 薛健 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛晶维石材有限公司 |
主分类号: | B28B13/02 | 分类号: | B28B13/02;B28B1/087;C04B26/18 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司11250 | 代理人: | 赵敏 |
地址: | 066401 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 人造石 英石 花纹板 布料 工艺 方法 | ||
1.一种人造石英石花纹板的布料工艺方法,包括以下步骤:
(a)配料:将石英砂、石英粉、色粉料、不饱和聚酯树脂,按质量百分比60-75%、15-35%、2-8%、7-13%混合并搅拌均匀,再根据各种不同花纹和多种颜色的人造石英石花纹板配制成2-3组不同色的配料,之后再在每组配料中加入偶联剂、高温固化剂,搅拌均匀得混合料待用,所述石英砂的尺寸为16目-120目、所述石英粉的尺寸为400-1000目;
(b)筛料:将所述混合料根据花纹的大小选取合适的筛子进行筛料,形成每一种颜色料的1种粒径或者2种粒径的筛料,所述粒径范围为6-40mm;
(c)混料:将所述每一种颜色的筛料取1种粒径或2种粒径任意进行混合后拌匀;
(d)预压:将步骤(c)拌匀的物料预压成1-5cm厚的半固态的粘稠料,所述预压步骤中,预压时间为0.3-3分钟,预压设备压力为0.2-25吨;
(e)纹路上色:将步骤(d)所述的1-5cm厚的半固态的粘稠料分切成2-20cm的块状料,撒上调好色的干粉料,或注入调好色的浆料拌匀,得到人造石英石花纹板的前驱体;
(f)成型:将步骤(e)所述的人造石英石花纹板的前驱体铺放到模框中布平,送进压机抽真空,并在15-150吨压力下高频震动压制成型,得到成型的人造石英石花纹板;将步骤(f)所述的成型的人造石英石花纹板进入固化炉,经过固化过程获得固化的人造石英石花纹板;
(g)抛光:用抛光机将所述固化的人造石英石花纹板进行抛光,使其表面光泽度达到45-56度。
2.根据权利要求1所述的一种人造石英石花纹板的布料工艺方法,其特征在于,还包括辅料,所述辅料的尺寸为6-150目。
3.根据权利要求2所述的一种人造石英石花纹板的布料工艺方法,其特征在于:所述辅料为目数为6-150目的彩玻、镜玻、镀色玻璃及硅铁中的任一种或两种以上的组合。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种人造石英石花纹板的布料工艺方法,其特征在于:所述高温固化剂为过氧化异辛酸叔丁脂,其用量为不饱和聚酯树脂重量的0.3-0.9%;所述偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷,其用量为不饱和聚酯树脂重量的0.3-1.2%。
5.根据权利要求4所述的一种人造石英石花纹板的布料工艺方法,其特征在于:所述预压成型步骤完成后,再返回到步骤(c)、步骤(d),多次重复混料、预压过程,然后撒纹料进行布料,再进入压机成型后,再进入固化炉完成固化,最后抛光。
6.根据权利要求5所述的一种人造石英石花纹板的布料工艺方法,其特征在于:所述预压分切过筛、又预压分切过筛步骤重复2-3次。
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