[发明专利]一种防止U形齿轮零件加工变形的方法及支撑校验工具

说明书

技术领域

本发明属于机械加工技术，涉及一种U形齿轮零件加工防止变形的工艺方法及支撑校验工具。

背景技术

在加工U形齿轮零件，首先加工成环形齿轮零件，经过线切割工序，切割成U形齿轮零件。由于U形齿轮零件边缘较薄，在U形齿轮零件经过线切割后，切断变形很大，同轴度也无法保证。在原有工艺方法上，外径在φ200mm以上的零件在直径方向变形量1mm以上，同时零件的内径外径的同轴度0.05mm也无法保证，因此严重影响零件质量。

发明内容

本发明的目的是：提供一种能够有效防止U形齿轮零件切边时变形的支撑校验工具

另外，提供了一种利用U形齿轮零件的支撑校验工具，防止加工U形齿轮零件切边变形的方法。

本发明的技术方案是：

一种U形齿轮零件加工变形的支撑校验工具，其包括第一垫块1、第二垫块6、第一球头螺栓2、第二球头螺栓5、第一螺纹套3、第二螺纹套4，其中，所述第一螺纹套3和第二螺纹套4均为螺纹套筒结构，且第一螺纹套3套接在第二螺纹套4内，第一球头螺栓2的螺杆套接在第一螺纹套3内，第一球头螺栓2的螺帽为球头结构并与第一垫块1的凹面接触；第二球头螺栓5的螺杆套接在第二螺纹套4内，且第二球头螺栓5的螺帽也为球头结构并与第二垫块6的凹面接触，且第一球头螺栓2螺杆上的螺距大于第二球头螺栓5螺杆上的螺距，第一垫块1和第二垫块6中间开有通孔。

第一球头螺栓2和第二球头螺栓5中间开有轴向通孔。

第一螺纹套3和第二螺纹套4外圆开设有盲孔。

一种利用所述支撑校验工具防止U形齿轮零件加工变形的方法，其将支撑校验工具放置在初步切割U形齿轮零件内，使其两端支撑U形齿轮零件的切割工作面留量位置，然后调整螺杆，尺寸测量合格后，将U形齿轮零件的支撑校验工具和U形齿轮零件进行高温保温处理，冷却拆卸U形齿轮零件的 支撑校验工具后，再去除U形齿轮零件的工作面留量。

所述的防止U形齿轮零件加工变形的方法，其特征在于，具体过程如下：

1)备料：按零件尺寸备环形锻料；

2)粗车：车内孔、外径和端面，外径和端面留余量，保证同轴度和平行度；

3)调质：硬度保证设计要求；

4)粗铣：铣环形槽留余量，加工U形齿轮零件内部通孔；

5)人工时效：去除加工应力，加热，保温，温度场均匀，随炉冷却；

6)淬火：真空热处理，并进行淬火，淬火时要预热，放平；

7)精铣：精铣环形槽及并在切割工作面留余量；

8)喷砂：去除氧化皮；

9)精车：车作面端面及一端槽留余量，翻转，车另一作面端面及端槽留余量；

10)人工时效：去除加工应力，加热，保温，温度场均匀，随炉冷却；

11)冷热处理：冷处理，保温，升温，保温，温度场均匀，随炉冷却；

12)磨：按零件图粗精磨环形槽到尺寸；

13)数控铣：铣两端大孔，及周围小孔；

14)钳：去除毛刺；

15)镀铬；

16)慢走丝：切割齿轮；

17)线切割：按零件图纸尺寸切割环形零件，切割时工作面留量；

18)固化：将U形齿轮零件的支撑校验工具安装U形零件工作面留量位置，调整螺杆，用内径千分尺测量尺寸合格后，将U形齿轮零件的支撑校验工具和U形齿轮人工时效，加温180度，保温8小时，温度场均匀，随炉冷却；

19)线切割：拆卸U形齿轮零件的支撑校验工具后，切割工作面留量位置；

20)钳：清理，标记；

21)检验：三坐标测量内径与外径同轴度在0.05mm及变形量在0.2mm以内。

本发明的优点是：本发明使用U形齿轮零件的支撑校验工具对U形齿轮零件工作面留量进行热处理以后，可强化U形齿轮零件刚度，再对U形齿轮 零件线切割，可有效降低U形齿轮零件的变形量，变形可控制在设计公差范围内，从而有效提高U形齿轮零件的质量。

附图说明

图1是本发明加工U形齿轮零件和支撑校验工具装配示意图；

图2是本发明支撑校验工具的结构示意图；

其中，1-垫块、2-球头螺栓、3-螺纹套、4-螺纹套、5-球头螺栓、6-垫块。

图3是本发明U形齿轮零件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明