[发明专利]一种氮气保护连续式钎焊炉有效
申请号: | 201510270924.8 | 申请日: | 2015-05-25 |
公开(公告)号: | CN104858520B | 公开(公告)日: | 2017-03-08 |
发明(设计)人: | 叶伟锋;林有彬;何登焕 | 申请(专利权)人: | 浙江创新汽车空调有限公司 |
主分类号: | B23K3/04 | 分类号: | B23K3/04;B23K3/08 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 323700 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氮气 保护 连续 钎焊 | ||
【技术领域】
本发明涉及钎焊加工设备技术领域,特别是一种用于汽车空调加工的氮气保护连续式钎焊炉。
【背景技术】
钎焊炉是将汽车空调的各零部件进行有效连接的一种设备。是利用钎料的合金熔点低于炉体中炉膛材料的熔点这一特性进行焊接的。钎料通常置于需要连接部位的焊接面附近或里面,在部件与焊接面之间及表面涂有钎焊剂,安装干燥后,部件在一定的惰性气体保护下加热至钎焊合金熔融而部件金属不融化的温度。所用的惰性气体一般为氮气。同时钎焊剂打破氧化膜,让其熔融金属与不熔化的金属之间进行表面扩散,冷却后,钎料金属就会与部件接触面之间形成金属结合。
钎焊炉一般包括真空钎焊炉和连续式钎焊炉,现有的连续式钎焊炉其结构包括上件区、喷淋区、干燥区、钎焊区、预冷区、强冷区和下件区,连接部件首先经过干燥炉的干燥加工,然后再通过输送带进入到钎焊区中进行升温并熔接加工,其结构复杂,存在着加热效率低、焊接时间长、能源浪费的缺点,而且上述预冷区为水冷式结构为一水冷箱,钎焊炉的炉胆从水冷箱的内部穿过,炉胆与水冷箱之间密封连接,在水冷箱上分别设置冷却水进口和冷却水出口。长时间使用,在水冷箱与炉胆之间的连接处容易出现漏水现象,损坏工件,使用很不安全。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种氮气保护连续式钎焊炉,简化机械结构的同时提高炉内加热效率,节约能源,避免水冷区冷却水泄漏至炉体内,提高钎焊效率和质量。
为实现上述目的,本发明提出了一种氮气保护连续式钎焊炉,包括机架、固定在机架上并在其内设有炉膛的炉体,所述炉体上开设有进出所述炉膛的进口和出口,进口和出口处设有氮气密封机构,炉膛内设有氮气保护系统,所述机架上设有贯穿所述炉体中进口和出口的输送带,所述输送带上设有可由输送带输送至炉膛内的夹具,所述夹具采用奥氏体不锈钢制成用于固定钎焊物件,所述输送带一端设有用于将钎焊物件顶升至所述输送带上的上料机构,另一端依次设有位于输送带上的风冷区和水冷区,所述炉膛内设有预热区和加热区,预热区设置在所述进口与加热区之间,所述预热区和加热区之间设有循环风扇,加热区上设有加热喷嘴和可向所述预热区吹送热风的输风风扇。
作为优选,所述风冷区外罩设有风冷箱室,所述风冷箱室与所述炉体的出口连接,所述氮气密封机构位于风冷箱室与炉体之间,所述氮气密封机构可向所述风冷箱室吹送氮气。
作为优选,所述氮气密封机构包括固定在进口和出口上具有若干喷气口的气幕管和氮气供应机,所述氮气供应机经储氮灌与气幕管连接。
作为优选,所述位于风冷箱室与炉体之间的气幕管上设有朝向所述风冷箱室的喷气口和垂直向下的喷气口,所述风冷箱室内设有冷却风机。
作为优选,所述水冷区位于风冷区一侧,风冷区底部设有延伸至所述水冷区内的通水管。
作为优选,所述上料机构包括倾斜靠设在机架上与所述输送带连接的倾斜架,所述倾斜架上设有由驱动电机连接的滚动带,所述滚动带上设有顶升板。
作为优选,所述氮气保护系统包括位于炉体上的氮气输送喷头、所述氮气输送喷头经氮气输送管连接的氮气供应装置,所述氮气输送管位于炉膛内且经加热区延伸至预热区底部,所述预热区中氮气输送喷头经支管与所述氮气输送管连接。
作为优选,所述夹具包括设置在输送带上的奥氏体不锈钢底座,所述底座上设有可夹持的夹手。
作为优选,所述炉体上设有氮气输出口,所述氮气输出口经输气管道与所述风冷箱室连接。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明省去了传统喷淋区和干燥区等结构,简化了机械结构,利用循环风扇提高炉内加热效率,且通过输风风扇可直接将加热区的热量吹送至预热区中,节约能源,在冷却段位上采用先经风冷后水冷的方式,避免了冷却水泄漏至炉体内,提高钎焊效率和质量。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明的结构示意图;
图中:1-机架、2-炉体、3-进口、4-出口、5-炉膛、6-输送带、7-风冷区、8-水冷区、9-预热区、10-加热区、11-循环风扇、12-输风风扇、13-风冷箱室、14-喷气口、15-气幕管、16-氮气供应机、17-储氮灌、18-输气管道、19-冷却风机、20-通水管、21-倾斜架、22-驱动电机、23-滚动带、24-顶升板、25-氮气输送喷头、26-氮气输送管、27-氮气供应装置、28-支管、29-底座、30-夹手、31-氮气输出口、32-加热喷嘴。
【具体实施方式】
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