[发明专利]一种磷复肥降尘室自动清理的方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种磷复肥降尘室自动清理的方法及装置，工业生产中粉尘处理系统需要创造一定的负压，尤其采用干法收尘时需要配套降尘室。本发明针对降尘室定期人工清理比较繁琐的问题，设置自动清理装置，保证降尘室迷宫通道通畅、负压充足、延长清理周期。本专利主要涉及该专利实现所涉及方法及设备。

背景技术

目前，磷复肥生产企业在生产过程中会产生大量的粉尘，尤其是在烘干、破碎、筛分等部位，对生产操作环境影响极大，且造成生产原料的浪费。针对该方面的问题，生产企业往往设置多层次的收尘装置，干法收尘、湿法收尘或单独使用，或联合使用，而在收尘的过程中多配套降尘室进行重力沉降回收粉尘。

利用重力沉降原理建造的降尘室，内部采用迷宫通道的形式延长粉尘在停留时间，使粉尘充分的沉降，增加除尘效率。而随着运行时间的延长，降尘室内部将存有大量的粉尘，通道的有效截面积减小，进而影响负压系统的气量及负压，造成粉尘回收率低、操作环境差、原料浪费，要想解决该问题，只能对降尘室进行清理，便又增加了劳动强度、降低开车率。

针对以存在弊端，本发明从降尘室内部迷宫通道的布置形式着手，研究出积尘自动清理装置，具有安装简单、运行稳定、清理效率高等优点。

发明内容

本发明的目的是解决重力降尘室长期运行内部积尘增加，影响系统整体除尘效果，以及清理时增加人工劳动强度等诸多的弊端,提供一种磷复肥降尘室自动清理的方法及装置。

一种磷复肥降尘室自动清理的方法及装置，其主要特征在于：通过设置在外部的驱动输送装置，及内部的粉尘收集装置连续的对粉尘进行收集，粉尘通过排尘口送入调浆池进行调浆返系统，或对其进行包装堆存进行集中处理，降尘室迷宫通道的通畅，确保了整个粉尘系统足够负压，延长清理周期，提高开车率，在磷复肥生产中应用优势明显，装置具体如下：

本发明根据降尘室内部迷通道的情况，内部设置粉尘收集装置；

本发明在降尘室外设置粉尘收集驱动输送装置，通过转动轴带动粉尘收集装置进行连续运转，同时做好连着连接点的密封；

本发明收集的积尘，通过降尘室边侧底部的溜槽送至调浆池或包装；

本发明在料浆池内对收集的粉尘进行调浆，配置适宜比重的料将，通过料浆泵进行返料处理。

本发明在降尘室内部设置收尘装置。

本发明在降尘室外设置驱动输送装置，该装置连续运行。

本发明降尘室边侧底部设置粉尘溜槽，对粉尘收集利用。

本发明收集的粉尘需要进行调浆返回生产系统或进行袋装集中存放。

利用该装置，可对沉降室内的积尘进行连续的清理，保证迷宫通道的通畅、系统足够的负压，同时延长清理周期、降低人工的劳动强度。在重力沉降设备自动清理积尘（灰）改方面具有极强的实用价值。

附图说明

图1为本发明涉及到的主要装置配备简图。

图中标记为：1.降尘室，2.收集装置，3.收集装置，4.收集装置，5.驱动装置，6.框架，7.清理装置，8.液下液封，9.返浆泵。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

本发明涉及一种磷复肥降尘室自动清理的方法及装置，其特征在于：在设置重力降尘室的时候，根据降尘室迷宫通道的布置，确定收尘装置的安装位置以及数量，将收尘装置安装于内部。在降尘室外部根据现场以及与内部收尘装置的相对位置，设置主驱动输送装置，两者通过联通器连接。

沉降室底部边侧，根据驱动输送装置的位置，设置积尘导流槽，通过导流槽上的排灰阀，控制积尘的排放速度以及排放量，积尘及时的导流至调浆池（或包装袋）。

正常运行时，主驱动装置及时将收尘装置收集的粉尘进行输送，及时的送至导流槽，通过排灰阀的控制，积尘匀速的输送到调浆池，配加清水进行调浆，待比重等达到生产要求时，将料浆反系统处理。

本发明在正常运行时，可有效的清理降尘室内的积尘，保证迷宫通道的通畅，进而确保除尘系统所需的负压，减少粉尘外溢；同时延长了降尘室的清理周期，有效降低了人工的劳动强度。在磷复肥工业干法、湿法除尘运行及改造方面，应用的价值极高，具有安装便捷、设备简单易操作、降低劳动强度、延长整体装置开车率等较多优点。