[发明专利]多种印刷方式共用平台

说明书

技术领域

本发明涉及到卷筒纸印刷机一种新型组合印刷平台，在同台机器上，可实现胶、柔、丝等多种不同方式的印刷。不仅可以针对不同的印刷品采取不同的印刷模式，更可以针对特殊印品，同时采用多种方式的印刷，起到特独的印刷效果，为特种印刷及防伪印刷提供了先进的工艺平台，同时提高了自动化水平。

背景技术

现有技术中，在卷筒纸印刷机上，绝大多数机器只具备一种印刷方式，如凸印机只能印刷凸版，柔印机只能使用柔印油墨及柔版印刷，报业轮转或商业轮转大多采用平版印刷，这样单一的印刷模式决定了该类机型承印物的局限性。凸印的产品色彩鲜艳，但印刷过渡网显现严重不足；柔印高昂的版材及油墨只适用于大批量产品；胶印对于色块则表现墨层厚度不够的缺陷；如将印品按工艺特点，放在不同机器上印刷，虽然能克服上述各自的缺点，但是，一是印品印刷中途转运时间增加，造成生产周期长，影响交货时间；二是每台机器均存在废品率，综合加起来废品率将会加大好几倍，这样一来，印刷成本增加；三是将会扩大生产场地、人员，增加印刷设备来满足这种特殊的订单，这样带来的后果有可能会在这种订单处在淡季时，造成场地、设备、人员的空置；

如何能够在上述矛盾中找到一个平衡点，用一台机器，借助共用的平台，组合不同方式的印刷（胶、柔、丝、凸），根据印刷工艺特点，切换或选择不同的印刷模式，来满足这种特殊的订单。这样 一是可以提高承印物的范围；二是降低废品率；三是减少场地、设备，节能环保。

发明内容

本发明的目的是提供一种多种印刷方式共用平台技术，在同一台机器上实现多种印刷工艺相互切换。

为了实现发明目的，采用的技术方案如下：一种多种印刷方式共用平台，包括共用底座、活动塔架和动力驱动三部分组成，共用底座通过三根承撑轴悬挂在两侧机架上，共用底座由伺服电机驱动在三根轴上轴向移动；印刷模块架设在共用底座上；共用底座上配备两座塔架，通过直线导轨与共用底座连接；两座塔架既可以独立移动，亦可作为一个整体移动；塔架是胶印的版滚筒和橡皮滚筒的载体,可网纹辊的载体, 丝印机座的载体。

本发明具有如下之优点：

1）一机多用，多种印刷工艺可以相互切换；

2）切换简单，操作方便；

3）结构精巧，工作稳定可靠；

4）节能减排，提高工效。

附图说明

图1为本发明胶印模式结构示意图。

图2为本发明柔印模式结构示意图。

图3为本发明丝印模式结构示意图。

图4为本发明的共用底座安装示意图。

图5为图4的俯视安装示意图。

图6为本发明的活动塔架安装示意图。

图7为图6的侧视安装示意图。

图8为本发明活动塔架的移动示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步详细说明。

1）共用底座

该共用底座采用整体浇铸，通过三根承撑轴悬挂在两侧机架上；不同印刷模块分别架设在共用底座上，为实现印刷品各个色组间的轴向套准，共用底座允许在三根轴上轴向移动。共用底座的移动是通过架设在传动侧机架7上的服电机驱动9的，它不仅可以在设备准备印刷前预套准时调节，而且可以在设备工作时及时调节轴向的套准误差。

2）活动塔架

底座上配备两座活动塔架，通过直线导轨与共用底座连接。当切换为胶印模块时，活动塔架是胶印的版滚筒和橡皮滚筒的载体；当变换成柔印模块时，活动塔架分别是柔版可网纹辊的载体；当切换为丝印时，两座活动塔架共同承载丝印机座；通过功能的转换，来实现不同印刷模块的切换。

两座活动塔架既可以独立移动，亦可作为一个整体移动。两座活动塔架的移动由两组伺服电机驱动，中间通过蜗轮蜗杆减速，蜗轮带动滚珠丝杆，丝杆上搭载两套螺母，分别带动两座活动塔架的移动；以此来实现印刷的合压或离压以及印刷准备。

3）动力驱动

活动塔架的一端设有固定锥套，锥套与伺服电机相连，此是动力输入一端；锥套16与外围轴头通过锥面配合，轴向通过压簧17拉紧，以此使锥面保持密切配合达到传递扭矩作用；活动塔架的另一端为活动摆臂15，当切换印刷模块或同种印刷模式切换不同印刷尺寸时，打开此端活动摆臂，即可快速更换。

图1、图2和图3为在同一平台上印刷工艺切换示意图。

图1为胶印模式，胶印单元1提供供水供墨，第一活动塔架6和第二活动塔架66分别支撑印版滚筒2和橡皮滚筒3，第一、第二活动塔架可在共用底座8上移动，实现印刷的离合。