[发明专利]一种处理稀土废水中高浓度氨氮方法在审

专利信息
申请号: 201510271796.9 申请日: 2015-05-25
公开(公告)号: CN104907047A 公开(公告)日: 2015-09-16
发明(设计)人: 雷春生;张帆 申请(专利权)人: 常州大学
主分类号: B01J20/22 分类号: B01J20/22;B01J20/28;B01J20/30;B01J20/32;C02F1/28
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 213164 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 处理 稀土 废水 中高 浓度 方法
【权利要求书】:

1.一种处理稀土废水中高浓度氨氮方法,其特征在于有机复合脱氮剂改性镁铝铁水滑石磁性纳米吸附材料制备步骤为:

(1)镁铝铁水滑石制备:分别称取6.2~11.4g硝酸镁、4.2~7.5g硝酸铝,5.3~11.4g硝酸铁溶解在430~550ml含有5.8~8.6g尿素的无水乙醇溶液中;室温下搅拌1h;倒入水热反应釜中加热至130℃,反应12~14h;冷却之室温;用乙醇和去离子水清洗二遍后在100℃下干燥8h,得到纳米镁铝铁水滑石;

(2)磁化:将上述制备的纳米镁铝铁水滑石依次用质量浓度为36.5%的浓盐酸和饱和氢氧化钾溶液浸泡6h,置于马弗炉中,在温度为110℃下烘干,靠近磁场磁化;

(3)改性:将经酸洗、碱浸和磁化后的纳米镁铝铁水滑石材料浸入15~35g有机复合脱氮剂中,搅拌40~60min;

(4)烘干:将改性后的纳米镁铝铁水滑石材料用去离子水清洗3遍,在氮气保护条件下烘干;

(5)活化:在温度为800℃~900℃下煅烧4~6h,即可。

2.根据权利要求1所述一种处理稀土废水中高浓度氨氮方法,其特征在于所述的有机复合脱氮剂为草酰乙酸、磷酸三乙酯、异戊烯醇组成的,以质量比计,10%~45%草酰乙酸,20%~55%磷酸三乙酯,20%~45%异戊烯醇。

3.一种处理稀土废水中高浓度氨氮方法,其特征在于具体应用方法为:

(1)将制备得到的有机复合脱氮剂改性镁铝铁水滑石磁性纳米吸附材料与胶粘剂按质量比7:1配成黏稠液,将黏稠液凃于聚四氟乙烯空心微球表层,涂层厚度为4~7cm,将涂过粘稠液的聚四氟乙烯空心微球在通风状态下干燥15~25min,所述胶粘剂以重量份数计为30份间苯二胺、15份对氨基乙酰苯胺、15份3,3-二氨基二苯甲烷、40份3,3,4,4-二苯醚二酐;

(2)将涂过黏稠液的聚四氟乙烯空心微球置于吸附塔中,每层安装高度为10~60cm,空隙高度为50~120cm,让氨氮浓度为8000~12000mg/L的稀土废水渗透液流经吸附塔,流速控制5~20m3/h,吸附塔内停留时间45~60min,直到聚四氟乙烯空心微球表面的有机复合脱氮剂改性镁铝铁水滑石磁性纳米吸附材料氨氮吸附达到饱和,有机复合脱氮剂老化镁铝铁水滑石磁性纳米材料表层;

(3)在稀土废水渗透液再水流的冲刷和外加磁场作用下,老化的吸附材料表层层层脱落;

(4)最后测定废水出水中氨氮含量。

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