[发明专利]消除热轧薄规格花纹板扁卷的控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及薄带钢卷取控制工艺，具体地指一种消除热轧薄规格花纹板扁卷的控制方法。

背景技术

表面有花纹的带钢称为花纹板，其花纹成扁豆形、菱形、圆豆形、扁圆混合形状。国内部分钢厂以生产扁豆形花纹板为主，参见图1，其主要生产工艺：脱硫→转炉→吹氩→LF→连铸→均热炉→精轧→层冷冷却→卷取→平整。

国内钢厂在花纹板的生产中，一般将厚度小于2.0mm的带钢称为薄材，花纹板主要厚度规格是：1.4～2.0mm，生产中发现，带钢卷取后钢卷易出现扁卷现象，并且，带钢越薄越容易出现扁卷，且扁卷的程度越大，参见图2。

热轧薄规格花纹板需要平整才能发给用户，扁卷造成钢卷内径偏小，不能上平整线开卷机，造成无法平整。如果扁卷的程度较轻时通过切除钢卷内径，人工扩大钢卷内径，便于钢卷上平整线开卷机，扁卷会造成上平整机开卷机时间较长，约30～60分钟，并且切除的部分按废品处理；如果扁卷程度较重时因无法上平整线开卷机，只能做废品处理。开发薄规格花纹板初期，每卷钢均出现扁卷，扁卷率100％，因此，需要摸索一套薄规格花纹板的卷取制造工艺。

经查阅花纹板相关文献资料，在花纹板扁卷控制上，除了普遍采取降低卷取温度增加带钢强度和加大带钢单位张力的方法，未见其他方法。在生产实践中发现，厚度大于2.0mm的花纹板通过上述方法是可以解决扁卷问题，但花纹板薄材用上述方法，根本解决不了扁卷问题。

经过对花纹板带钢研究，发现存在两个问题：问题一：花纹板表面有豆高，带钢卷取成卷后，豆高造成带钢层与层之间存在间隙，而生产的钢卷呈卧式摆放，钢卷在自身重力作用下易发生扁卷；问题二：按照经验值，带钢的单位卷取张力取值一般是热态屈服的5％～15％，因此，带钢的单位卷取张力不能太大，否则在卷取夹送辊咬钢、建张过程中会造成轧机F7和卷取机夹送辊之间的带钢宽度拉窄。问题三：降低卷取温度，就意味着带钢强度提高，但强度不能一味的提高，否则造成花纹板太硬无法使用。

所以在热轧薄规格花纹板卷取过程中，调高带钢的单位卷取张力和降低卷取温度，不能从根本上解决花纹板扁卷问题。因此本领域技术人员另辟蹊径，从其他方面入手解决扁卷问题。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种简便易行、易于操作、成本低廉、基本消除热轧薄规格花纹板扁卷问题的消除热轧薄规格花纹板扁卷的控制方法。

为实现上述目的，本发明所设计的消除热轧薄规格花纹板扁卷的控制方法，包括如下步骤：1)带钢单位张力控制，单位卷取张力控制在28～40N/mm²；2)张力分配控制，带钢张力分配值控制在50～75％；3)夹送辊压力控制，夹送辊压力值为在夹送辊压力控制模型数值上增加0～20KN；4)助卷辊辊缝控制，助卷辊的辊缝调整值H_RG为5.5～8.5mm。

作为优选方案，所述步骤1)中，针对厚度不同的带钢设定不同的单位卷取张力：当带钢厚度在1.4≤H≤1.6mm，单位卷取张力为35～40N/mm²；当带钢厚度在1.6＜H≤1.8mm，单位卷取张力为32～34N/mm²；当带钢厚度在1.8＜H≤2.0mm，单位卷取张力为28～30N/mm²。

进一步地，所述步骤1)中，针对厚度不同的带钢设定不同的单位卷取张力：当带钢厚度在1.4≤H≤1.6mm，单位卷取张力为35N/mm²；当带钢厚度在1.6＜H≤1.8mm，单位卷取张力为33N/mm²；当带钢厚度在1.8＜H≤2.0mm，单位卷取张力为30N/mm²。

再进一步地，所述步骤2)中，针对厚度不同的带钢设定不同的张力分配值：当带钢厚度在1.4≤H≤1.6mm，带钢张力分配值为65～75％；当带钢厚度在1.6＜H≤1.8mm，带钢张力分配值为55～64％；当带钢厚度在1.8＜H≤2.0mm，带钢张力分配值为50～54％。

还进一步地，所述步骤2)中，针对厚度不同的带钢设定不同的张力分配值：当带钢厚度在1.4≤H≤1.6mm，带钢张力分配值为65％；当带钢厚度在1.6＜H≤1.8mm，带钢张力分配值为55％；当带钢厚度在1.8＜H≤2.0mm，带钢张力分配值为50％。