[发明专利]红外自动感应塑料封口机

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料封口机，尤其是一种红外自动感应的自动封口机。

背景技术

目前，市场上塑料袋封口机大多数是传统的脚踏板式封口机，一般需要人工将塑料送入上下压合板之间，然后再手动闭合上下压合板之间的电热丝；然后在操作时由于塑料送入上下压合板之间，为了保证封口质量，需要人工仔细校对，确保将塑料的两端设置成与上下压合板平行，即使如此，还是很容易造成塑料两端封口有偏差，封口质量不能统一，效率低。在发展的趋势上已不能满足现有的工作需求，塑料封口机领域也受到广泛关注，也有相关人士投入了研发精力，但有些是大型机械，价格昂贵，不适应小型企业的发展需求，在轻便快捷型封口机上的重视还是有很大的空缺。传统脚踏板式封口机的结构，脚踏板与操纵杆之间由一根铁丝和弹簧连接，当踩下脚踏板时才做出闭合的动作，由于加工塑料的量大，很容易产生疲劳，而且操作繁琐，不利于生产效率，同样对产品的质量不能统一控制。于是发明一种红外自动感应塑料封口机，它能实现自动感应、闭合、通电加热、计量等功能，在下闭合板内侧安装有挡板，能有效实现加工塑料封口的整齐，减小偏差。

发明内容

本发明的目的是要提供一种使用方便、价格便宜、操作简单的红外自动感应塑料封口机。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种红外自动感应塑料封口机，包括微机系统及箱体、操纵杆、连杆、滚珠轴承、轴承、电动机、凸轮、上压合板、下压合板、红外感应探头、操作台，所述微机系统及箱体和下压合板分别置于操作台两端，所述微机系统及箱体与操纵杆一端在箱体内通过轴承铰链，操纵杆另一端上装有对应下压合板的上压合板，操纵杆中部设有滑动通槽，并通过滑动通槽和滚珠轴承连接连杆，连杆通过轴承与凸轮传动连接，凸轮连接位于操作台下面的电动机，下压合板旁装有红外感应探头。

所述凸轮设有深槽，滚动连杆下端的轴承在凸轮的深槽内滚动，通过凸轮转动实现连杆的上下往复运动。

所述红外感应探头与下压合板紧密相连，用于避免在过大的间隙情况下造成上、下压合板已闭合时而物件未进入的状况。

所述下压合板的内侧安装有可调节的挡板，使送料间隙和加工塑料达到所要求的整齐度。

所述微机系统上设有可调节电阻值的旋转按钮，用于控制下压合板上的电热丝的加热温度。

当塑料物件被送到红外感应区域上方时，所述红外感应探头收集的信号传输给微机系统，微机系统发出相应的工作指令信号给电动机通电工作，同时所述微机系统收集电热丝上温度传感器监测到的加热温度信号，并通过其上安装的显示屏显示加工塑料数量和电热丝温度，所述显示屏设有清零按钮。

本发明的有益效果：

本发明采取了以上技术方案，具备以下优点：

1.由于本发明使用了凸轮机构，有效的实现了操纵杆的上下往复运动；

2.精确计算使凸轮的槽口路径正好是上下压合板的距离；

3.下压合板内侧安装有挡板，能迅速校准加工塑料，使其整齐平行；

4.红外感应探头在感应到物件时，微机系统才会给下压合板的电热丝通电，直接减去了传统脚踏板式封口机需要人工手动通电的步骤；

5.由于加入了红外自动感应和微机系统，减少了操作人员的疲劳度，同样使工作动作连贯，提高了效率，提高了计量的准确度，使成品的质量有了一定的提高。

附图说明

图1为本发明的红外自动感应塑料封口机结构示意图；

图2为凸轮的两个位置状态图；

其中：（a）轴承在凸轮的深槽内的上峰点，（b）轴承在凸轮的深槽内的下峰点；

图3为操纵杆与连杆之间滚珠轴承位置状态图；

图4为下压合板与红外感应探头在桌面的布局图；

图5为红外自动感应塑料封口机在加工塑料时闭合状态的左视图；

图6为微机系统的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例，进一步阐述说明

如图1所示，一种红外自动感应塑料封口机，包括微机系统1及箱体、操纵杆3、连杆5、滚珠轴承2、轴承8、电动机10、凸轮9、上压合板4、下压合板7、红外感应探头6、操作台11等。