[发明专利]一种令克绝缘隔板有效
申请号: | 201510273156.1 | 申请日: | 2013-11-15 |
公开(公告)号: | CN104967026A | 公开(公告)日: | 2015-10-07 |
发明(设计)人: | 张小龙;徐鹏;王志强;张鹏;艾福超;李洪才 | 申请(专利权)人: | 国网山东省电力公司青岛供电公司 |
主分类号: | H02B3/00 | 分类号: | H02B3/00 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 周美华 |
地址: | 266003 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 绝缘 隔板 | ||
技术领域
本发明涉及一种电力系统中配电线路带电作业用绝缘遮蔽工具,特别涉及一种10kV令克绝缘隔板,属于电力系统配电线路绝缘技术领域。
背景技术
令克(line connector),也叫跌落式保险、跌落式熔断器,是10kV配电线路分支线和配电变压器最常用的一种短路保护开关。它安装在10kV配电线路分支线上,因其有一个明显的断开点,具备了隔离开关的功能,给检修线路和设备创造了一个安全作业环境,增加了检修安装性,因此,令克在10kV配电线路和配电变压器中得到了普及。
目前,电路检修时,大多数公司一般采取只拉开配电变压器10kV电缆进线令克,而其他非故障部分不停电的作业方式进行抢修,此时虽然已经拉开令克,但令克的上桩头仍然带电,同时由于10kV电缆进线令克上桩头与下桩头的距离较近,抢修工作人员在对配电变压器进行新装、调换电缆、搭接电缆终端头工作时,很容易碰到令克的上桩头,发生人员触电伤亡事故或者造成令克上桩头短路接地事故。现有技术中的绝缘隔板需要操作人员靠近线杆令克处,近距离将绝缘隔板进行安装固定,操作繁杂,且对操作人员的安全产生了严重的威胁。
中国专利文献CN202353092U 公开了一种新型高压熔断器绝缘挡板,包括上层挡板、 下层挡板和实心柱,所述上层挡板和下层挡板之间通过实心柱连接,且上层挡板和下层挡板的同一侧分别开有一凹槽,所述上层挡板上设有一挂钩组件,所述下层挡板的下表面设有空心柱,其可通过将绝缘操作杆穿入空心柱,将高压熔断器绝缘挡板举起,钩挂在横担上使用, 该装置可以远距离安装固定绝缘隔板,对施工人员起安全保护作用,但是采用双层的挡板结构,结构复杂,且该装置双层挡板通过四根实心柱连接,不便于拆卸运输,且日常放置需占用较大空间。
中国专利文献CN201540863U公开了一种10kV 线路跌落式熔断器绝缘隔板,其由绝缘板、左U型滑槽板、右U型滑槽板、滑板组成;在绝缘板上加工有绝缘板开口,在绝缘板开口左边粘接有左U型滑槽板,在绝缘板开口右边粘接有右U型滑槽板,右U型滑槽板内装有滑板,在滑板上安装有滑板钮,该装置通过滑板的滑动将跌落式熔断器的带电端隔离,结构简单,但是操作安装需要通过维修车或维修架靠近线杆跌落开关处,使得操作者的人身安全存在比较大的隐患。
发明内容
因此,本发明所要解决的技术问题在于克服现有熔断器绝缘挡板结构复杂、不便于拆卸且存在较大安全隐患的缺陷,从而提供一种结构简单、便于拆卸、安全性较高且便于运输的令克绝缘挡板。
为解决上述技术问题,本发明的一种令克绝缘隔板,包括绝缘隔板主体和横担固定件,所述绝缘隔板主体上开设有用于安装绝缘瓷套管的绝缘安装槽,所述横担固定件包括若干个安装在所述绝缘隔板主体上的横担卡具、设置在所述横担卡具上的安装孔以及能够旋入/旋出所述安装孔内而将所述横担卡具旋动安装在横担上或从所述横担上拆卸的卡具紧固件。
所述横担卡具包括安装在所述绝缘隔板主体上的第一安装部、与所述第一安装部一体成型的第二安装部以及与所述第二安装部一体成型的第三安装部,所述第一安装部、所述第二安装部以及所述第三安装部形成用于容纳横担的侧向开口槽。
所述第一安装部和所述第三安装部分别位于所述第二安装部的两端,并且分别与所述第二安装部垂直设置。
所述安装孔位于所述第三安装部上。
所述安装孔为设置有内螺纹的螺纹孔。
所述绝缘隔板主体设置有横担卡具插孔,所述横担卡具的所述第一安装部固定在所述绝缘隔板主体的所述横担卡具插孔上。
所述绝缘安装槽为U形槽,所述U形槽的开口与所述横担卡具的所述开口槽的开口方向一致。
所述绝缘隔板主体相对于所述U型槽的中心线对称,且所述U型槽的宽度与所述绝缘瓷套管的直径大小相匹配。
所述横担卡具为两个,且相对于所述U形槽的中心线对称安装在所述绝缘隔板主体上。
所述绝缘隔板主体上还设有供操作杆安装以用来将所述令克绝缘隔板顶起的操作杆底座。
所述卡具紧固件插入所述安装孔的插入端设置有防滑帽。
所述卡具紧固件与所述插入端相对的一端设置有操作杆连接部。
所述操作杆连接部沿其周向设置有若干个用于操作杆安装的第一凸起,所述操作杆底座沿其周向也设置有若干个用于操作杆安装的第二凸起。
所述操作杆连接部的所述第一凸起与所述操作杆底座的所述第二凸起数量相同且尺寸相等。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
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