[发明专利]一种吸声砖的制备方法

权利要求书

1.一种吸声砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）原料准备，取以下重量份比例的原料：

承压部分（3）： 水泥：30～50

黄沙：40～60

乳胶粉：7～13

减水剂：1～3

水：适量

吸声部分（4）： 珍珠岩：20～40

水泥：40～70

憎水剂：0.5～3

纤维：1～3

水：适量

2）模具准备：一种用于制备吸声砖的专用模具，其包括外壳（1）和设置在该外壳（1）内部的占位体（2），所述外壳（1）为类六面体结构，其包括互相连接的左侧面（11）、右侧面（12）、前侧面（13）、下侧面（14）和上侧面（15），所述前侧面（13）活动连接在所述左侧面（11）、右侧面（12）或下侧面（14）上，工作状态时，所述占位体（2）的底面（16）靠在所述下侧面（14）上，其特征在于：所述占位体（2）的横截面为U形结构或山形结构并嵌设在所述外壳（1）内，所述占位体（2）板材的厚度为0.5～5cm，所述占位体（2）支臂上设置有沿Z轴方向延伸的突起（22），所述突起（22）沿Z轴方向的其中一个末端的高度大于该突起（22）其他部分的高度；

3）原料混合：

承压部分（3）：分别按照步骤1）所述比例取水泥、黄沙和适量水混合均匀，再加入乳胶粉和减水剂，搅拌10～30min，直至混合均匀；

吸声部分（4）：分别按照步骤1）所述比例取珍珠岩、水泥和适量水混合均匀，再加入憎水剂和纤维，搅拌10～30min，直至混合均匀；

4）吸声部分成型：将步骤3）中吸声部分（4）的混合后的原料倒入模具中，震荡2～10min后压制成型，晾干；

5）产品成型：取出占位体（2），再向占位体（2）所释放的空间中灌入所述步骤2）中承压部分（3）的混合后的原料，震荡2～10min后压制成型，晾干；

6）脱模：将已经粘结在一起的包含吸声部分（4）和承压部分（3）的吸声砖脱模，晾干，即制得所述吸声砖。

2.根据权利要求1所述的吸声砖的制备方法，其特征在于，所述水泥为普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，所述黄沙选择为粒径为40目~70目的水洗烘干砂，所述乳胶粉为聚醋酸乙烯酯类乳胶粉、丙烯酸类乳胶粉、丁苯乳胶粉中的其中一种或几种，所述减水剂为萘磺酸盐甲醛缩合物、三聚氰胺、聚羟基羧酸中的一种或几种，所述珍珠岩为粒径为3～5mm的膨胀珍珠岩，所述憎水剂为有机硅烷、硬脂酸盐中的一种或几种，所述纤维为直径为6mm～12mm的聚丙烯纤维、玻璃纤维、聚酯纤维或者碳纤维中一种或者几种。