[发明专利]热风炉用耐火砖的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及耐火材料制造技术领域，尤其是一种热风炉用耐火砖的制备方法。

背景技术

热风炉用耐火砖要求具有高的耐火度和荷重软化温度，耐腐蚀，耐压强度高，抗热震性好，在工作温度变化范围内热膨胀系数小，稳定性高，而现有方法生产的耐火砖耐高温、耐腐蚀，但耐压强度不足，抗热震性差，用作热风炉耐火砖使用过程中容易出现裂纹损坏，使用寿命短。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种热风炉用耐火砖的制备方法，以解决现有方法生产的耐火砖耐压强度不足，抗热震性差的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种热风炉用耐火砖的制备方法，包括下列重量份的原料：矾土熟料40份～50份、碳化硅粉15份～20份、氮化硅粉10份～15份、镁砂20份～30份、纸浆废液5份～8份；

操作步骤如下：

a. 按上述各原料的重量份称取矾土熟料、碳化硅粉、氮化硅粉、镁砂和纸浆废液，备用；

b. 将所述矾土熟料、所述碳化硅粉和所述氮化硅粉放入混料机中搅拌5min～10min，然后加入所述镁砂和所述纸浆废液充分混合均匀，得到混合料；

c. 将所述混合料进行困料2天～3天；

d. 采用压砖机将步骤c所得混合料压制成型，制成砖坯；

e. 砖坯在100℃～120℃温度下干燥1天～3天，然后放入烧成窑在1450℃～1550℃温度下烧结，即得本热风炉用耐火砖。

上述热风炉用耐火砖的制备方法技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述镁砂为轻烧镁砂。

进一步的，所述纸浆废液的PH值为8～9。

所述矾土熟料，简称高铝料，是生产耐火制品的主要原料，用其制造的各种高铝砖，是冶金工业和其它工业广泛使用的耐火或防腐材料。

所述碳化硅，是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成，其化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，用其制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。

所述氮化硅，是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体，高温时抗氧化；而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1000℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂。

所述镁砂，主要成分为氧化镁，高温加热后转变为稳定的立方晶体，俗称方镁石，是耐火材料最重要的原料之一；轻烧镁粉是抗折、耐压、高强度、气硬、胶凝材料，可做高温耐火材料，在机械工业可做铸模型。

所述纸浆废液，是造纸厂排出的废物，分为酸性和碱性两种，碱性纸浆废液中主要含木质素衍生物、有机酸盐、游离氢氧化钠及硫化钠等。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

本发明采用矾土熟料、碳化硅和氮化硅为主要原料，镁砂和纸浆废液为结合剂，通过配料、混料、困料、制坯、干燥、烧成热风炉用耐火砖，该方法生产的耐火砖耐腐蚀、耐高温，耐压强度达到35MPa～40MPa，抗热震性好，用作热风炉耐火砖使用过程中不容易出现裂纹，提高使用寿命。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详述：

实施例1

一种热风炉用耐火砖的制备方法，包括下列重量份的原料：矾土熟料400公斤、碳化硅粉150公斤、氮化硅粉100公斤、镁砂200公斤、纸浆废液50公斤；本实施例的镁砂为轻烧镁砂，纸浆废液的PH值为8。

操作步骤如下：

a. 按上述各原料的重量份称取矾土熟料、碳化硅粉、氮化硅粉、镁砂和纸浆废液，备用；

b. 将矾土熟料、碳化硅粉和氮化硅粉放入混料机中搅拌5min，然后加入镁砂和纸浆废液充分混合均匀，得到混合料；

c. 将混合料进行困料2天；

d. 采用压砖机将步骤c所得混合料压制成型，制成砖坯；

e. 砖坯在100℃温度下干燥1天，然后放入烧成窑在1450℃温度下烧结，即得本热风炉用耐火砖。

实施例2

一种热风炉用耐火砖的制备方法，包括下列重量份的原料：矾土熟料500公斤、碳化硅粉200公斤、氮化硅粉150公斤、镁砂300公斤、纸浆废液80公斤；本实施例的镁砂为轻烧镁砂，纸浆废液的PH值为9。

操作步骤如下：

a. 按上述各原料的重量份称取矾土熟料、碳化硅粉、氮化硅粉、镁砂和纸浆废液，备用；

b. 将矾土熟料、碳化硅粉和氮化硅粉放入混料机中搅拌10min，然后加入镁砂和纸浆废液充分混合均匀，得到混合料；