[发明专利]防潮瓷砖

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是一种防潮瓷砖。

背景技术

在南方春天空气湿度较大，室内贴有瓷砖的墙壁或地板因无法吸附空气中的湿气会有大量的水珠停留在上面，不及时清理瓷砖上的水珠，会使瓷砖发霉，地板瓷砖上残留水珠则行走在上面的人容易滑跤，引发安全问题。现有技术中，大多数是产生水珠在瓷砖上的处理方法或贴瓷砖时的防潮方法，缺少关于瓷砖坯体本身的防潮技术。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种防潮瓷砖，它可以解决瓷砖坯体不防潮的问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：这种防潮瓷砖，由以下重量份的原料制成：粘土30~50份，高岭土40~60份，石膏5~10份，硅酸盐水泥8~15份，吸水性树脂3~7份，竹木粉2~10份，水15~25份。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：粘土40份，高岭土50份，石膏7份，硅酸盐水泥12份，吸水性树脂5份，竹木粉6份，水20份。

进一步的：所述吸水性树脂为膨润土聚丙烯胺或膨润土聚丙烯钠。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、石膏、硅酸盐水泥、吸水性树脂和竹木粉都有很强的吸水特性，将其掺入到粘土和高岭土中，并控制其份量，可以在室内干燥时，将吸收的水分挥发，从而制作出防潮效果较好的瓷砖。

2、膨润土聚丙烯胺是由膨润土和聚丙烯胺聚合而成的聚合物，膨润土聚丙烯钠是由膨润土和聚丙烯钠聚合而成的聚合物，两者具有吸水性较强的特性，有利于提高瓷砖的防潮作用。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步详述：

实施例1：

这种防潮瓷砖，由以下重量份的原料：粘土30份，高岭土40份，石膏5份，硅酸盐水泥8份，吸水性树脂3份，竹木粉2份，水15份，该吸水性树脂为膨润土聚丙烯钠。

制法：将粘土、高岭土、石膏、硅酸盐水泥、吸水性树脂和竹木粉混合均匀，得到混合物，将该混合物经过球磨机球磨，球磨后得到混合粉；将混合粉过筛，除去杂质及没有球磨细的粉，该筛的孔径为小于0. 2厘米； 将过筛后的混合粉加入水，搅拌均匀，得到混合浆粉，该混合浆粉经过压机工序压制成型，制成砖坯；再干燥砖坯，干燥的温度为150℃，干燥的时间为10小时；将砖坯放入到烧成窑中烧制得防潮瓷砖，温度为1800℃，时间为15小时。

实施例2：

这种防潮瓷砖，由以下重量份的原理制成：粘土50份，高岭土60份，石膏10份，硅酸盐水泥15份，吸水性树脂7份，竹木粉10份，水25份，该吸水性树脂为膨润土聚丙烯胺。

制法：将粘土、高岭土、石膏、硅酸盐水泥、吸水性树脂和竹木粉混合均匀，得到混合物，将该混合物经过球磨机球磨，球磨后得到混合粉；将混合粉过筛，除去杂质及没有球磨细的粉，该筛的孔径为小于0. 2厘米； 将过筛后的混合粉加入水，搅拌均匀，得到混合浆粉，该混合浆粉经过压机工序压制成型，制成砖坯；再干燥砖坯，干燥的温度为300℃，干燥的时间为15小时；将砖坯放入到烧成窑中烧制得防潮瓷砖，温度为2000℃，时间为20小时。

实施例3：

这种防潮瓷砖，由以下重量份的原理制成：粘土40份，高岭土50份，石膏7份，硅酸盐水泥12份，吸水性树脂5份，竹木粉6份，水20份，该吸水性树脂为膨润土聚丙烯钠。

制法：将粘土、高岭土、石膏、硅酸盐水泥、吸水性树脂和竹木粉混合均匀，得到混合物，将该混合物经过球磨机球磨，球磨后得到混合粉；将混合粉过筛，除去杂质及没有球磨细的粉，该筛的孔径为小于0. 2厘米； 将过筛后的混合粉加入水，搅拌均匀，得到混合浆粉，该混合浆粉经过压机工序压制成型，制成砖坯；再干燥砖坯，干燥的温度为170℃，干燥的时间为12小时；将砖坯放入到烧成窑中烧制得防潮瓷砖，温度为1900℃，时间为17小时。