[发明专利]钒钛合金半自磨机耐磨衬板

说明书

技术领域

本发明涉及矿山机械制造技术，尤其是一种钒钛合金半自磨机耐磨衬板。

背景技术

半自磨机衬板工作中受冲击较大，磨蚀也非常快。橡胶衬板和磁性衬板因抗冲击能力无法满足。高锰钢也因其在强冲击下易变形翘曲，拉断螺栓或漏矿需淘汰。另外，传统的材质主要采用锰钢(Mn13Cr2)，而这样的材料没有考虑到产品的抗冲击和耐磨并向而行，实际使用时弯曲变形严重、磨损严重，使用寿命平均不到两个月就要换，导致生产效率低下。

目前，市场上尚无较好的同时解决抗冲击性能和耐磨性的衬板材料。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种抗拉强度降低、延伸率提高、抗冲击能力加强，同时抗耐磨能力得到了极大加强的钒钛合金半自磨机耐磨衬板。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：钒钛合金半自磨机耐磨衬板，所述钒钛合金半自磨机耐磨衬板的化学成分按重量百分比分别为：0.48％≤C≤0.65％、0.10％≤Si≤0.85％、0.10％≤Mn≤0.85％、S＜0.05％、P＜0.05％、0.30％≤Mo≤1.0％、1.0％≤Cr≤5.5％、0.50％≤Ni≤1.0％、0.10％≤V≤0.45％、0.1.％≤Ti≤0.45％、其余为Fe。

本发明的有益效果是：由于进一步降低衬板的含碳量，合理增加了细化和抗冲击能力的合金元素，使衬板的抗冲击和磨蚀的能力达到最佳平衡点，产品抗拉强度降低、延伸率提高、抗冲击能力加强，同时抗耐磨能力得到了极大加强，使用寿命达到4个月以上，处于国内先进水平。本发明尤其适用于半自磨机的衬板之中。

具体实施方式

钒钛合金半自磨机耐磨衬板，所述钒钛合金半自磨机耐磨衬板的化学成分按重量百分比分别为：0.48％≤C≤0.65％、0.10％≤Si≤0.85％、0.10％≤Mn≤0.85％、S＜0.05％、P＜0.05％、0.30％≤Mo≤1.0％、1.0％≤Cr≤5.5％、0.50％≤Ni≤1.0％、0.10％≤V≤0.45％、0.1.％≤Ti≤0.45％、其余为Fe。

通过以下的对比可以得出本发明的优势：

传统的衬板主要采用锰钢(Mn13Cr2)，传统的锰钢化学成分如下：

主要合金元素按下表控制(kg/t钢水)

Cr Si Mn 2 70 120

传统衬板的机械性能为：

由于传统的材质没有考虑到产品的抗冲击和耐磨并向而行，实际使用弯曲变形严重、磨损严重，故而其使用寿命平均不到两个月就要换，导致生产效率低下。

本发明利用冶炼富钛渣后的铁水接入EBT炉，通过化验铁水成份配比，根据目标成份要求依次加入适量的铬铁、镍铁、钼铁、钛铁及钒氮合金，熔融为合金钢水浇注在衬板型腔中成形为半自磨机衬板铸件，再经过淬火处理形成最终成品。通过中高的C含量保证衬板热处理时可较易地得到较高的硬度，添加适量的Cr和Mo可得到合适的淬硬深度和细化的晶粒，添加适量的Ni可进一步细化晶粒和增强韧性，适量的V、Ti可增强衬板的耐磨能力。

通过本发明得到的衬板，合理增加了细化和抗冲击能力的合金元素，使衬板的抗冲击和磨蚀的能力达到最佳平衡点，产品抗拉强度降低、延伸率提高、抗冲击能力加强，同时抗耐磨能力得到了极大加强，使用寿命达到4个月以上，具有较好的抗冲击和磨蚀能力，具有广阔的市场应用前景。