[发明专利]多种燃料清洁燃烧炊事采暖炉

说明书

技术领域

本发明涉及城乡地区使用的炉具设备技术领域，尤其是涉及一种多种燃料清洁燃烧炊事采暖炉具。

背景技术

目前，市场上的炊事采暖炉具，多为燃煤炊事采暖炉具，至多利用二次配风助燃，燃料燃烧不彻底，易造成资源浪费和大气污染；气化室与炉膛和烟箱固连，当有灰尘、杂物进入时，无法自净和清理，长时间使用容易失效。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于避免现有技术的不足提供一种多种燃料清洁燃烧炊事采暖炉具，从而有效解决现有技术中存在的缺陷。

为实现上述目的，本发明公开了一种多种燃料清洁燃烧炊事采暖炉具，其包括炉体和烟囱，炉体内设置有炉膛，炉膛自上而下分为气化室和燃烧室，燃烧室内一侧设置有反烧过火通道；烟囱与气化室连通；反烧过火通道的上方出气口经过气化室与烟囱连通，反烧过火通道的下方进气口设置在燃烧室的中下部；反烧过火通道的出气口处设置有切换板；通过切换板，烟囱能够切换连通气化室或反烧过火通道。

进一步，所述反烧过火通道设置在所述烟囱的下方。

进一步，所述反烧过火通道内设置有通道加热管。

进一步，所述烟囱内设置有烟囱加热管。

进一步，所述炉体的一侧上部设置有所述加热管的出水口，炉体的一侧下方设置有所述加热管的入水口。

进一步，所述燃烧室的侧壁内设置有水套。

进一步，所述水套设置在所述反烧过火通道与所述燃烧室之间。

进一步，所述炉体在所述燃烧室的一侧设置有加料门。

进一步，所述烟囱的底部设置有清灰门。

进一步，所述炉体在所述气化室的上方设置有气化聚火锅圈，

进一步，所述炉体在燃烧室下方设置有灰室，灰室与燃烧室之间设置有炉排，炉排之间的落灰口大小可以调节。

进一步，所述灰室下方设置有清灰抽屉。

进一步，所述燃烧室的侧壁上设置有配风管，所述配风管的上端出风口连通燃烧室的中上部，配风管的下端进风口设置在所述灰室顶部。

进一步，所述燃烧室的中下部设置有燃烧室配风口，所述气化室的一侧设置有气化室配风口。

进一步，所述燃烧室配风口和所述气化室配风口包括若干排通孔，通孔的外侧设置有可以开启闭合的炉门。

该发明专利设计可使用洁净煤、烟煤、无烟煤、生物质等多种燃料。以采暖为主，兼顾炊事功能。

结构简单，该炉具在采暖、炊事封火等时操作简便，该炉具无论是在正常燃烧，还是在封火状态下，均可达到国家环保标准要求，实现无烟化排放，降低PM10及PM2.5的排放浓度。

附图说明

图1为实施例中炊事采暖炉的结构示意图；

图2为炊事采暖炉的侧视结构图。

图中：1.炉体，2.烟囱，3.烟箱内加热管，4.返烧过火通道，5.返烧过火通道内加热管，6.出水口，7.气化室，8.切换板，9.气化聚火锅圈，10.燃烧室，11.配风管，12.水套，13.燃烧室配风口，14.灰室，15.炉排，16.清灰抽屉，17.回水口，18.气化室配风口，19.水盘，20.烟箱清灰门，21.加料门。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行说明。

如图1-2所示，一种多种燃料清洁燃烧炊事采暖炉具，其包括炉体1和烟囱2，炉体内设置有炉膛，炉膛自上而下分为气化室7和燃烧室10，燃烧室10内一侧设置有反烧过火通道4；烟囱2与气化室7连通；反烧过火通道4的上方出气口经过气化室7与烟囱2连通，反烧过火通道4的下方进气口设置在燃烧室10的中下部；反烧过火通道4的出气口处设置有切换板8；通过切换板8，烟囱2能够切换连通气化室7或反烧过火通道4。反烧过火通道4设置在烟囱2的下方。反烧过火通道4内设置有通道加热管5。烟囱2内设置有烟囱加热管3。炉体1的一侧上部设置有加热管的出水口6，炉体的一侧下方设置有加热管的入水口17。燃烧室10在与反烧过火通道4之间的侧壁内设置有水套12，

循环水从入水口17依次流过通道加热管5、水套12和烟囱加热管3，最后从出水口6流出，中间被多次加热，充分收集了采暖炉的热量。

炉体1在燃烧室10的一侧设置有加料门21。烟囱2的底部设置有清灰门20。炉体1在气化室7的上方设置有气化聚火锅圈9以及水盘19。