[发明专利]锌合金手机中框的制造工艺在审
申请号: | 201510274620.9 | 申请日: | 2015-05-26 |
公开(公告)号: | CN104959565A | 公开(公告)日: | 2015-10-07 |
发明(设计)人: | 高建民 | 申请(专利权)人: | 深圳市中联讯科技有限公司 |
主分类号: | B22D17/00 | 分类号: | B22D17/00;B23P15/00 |
代理公司: | 深圳市博锐专利事务所 44275 | 代理人: | 张明 |
地址: | 518115 广东省深圳市龙岗*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锌合金 手机 制造 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及手机模型制造领域,尤其涉及一种锌合金手机中框的制造工艺。
背景技术
手机是人们在生活中不可或缺的电子产品之一,而产品的外观工艺及效果是吸引消费者的关键之一,现有的手机各部件使用的材料及加工工艺多种多样,近两年来,电子产品使用五金中框或其它部件越来越多,众多高档消费类电子金属外壳,如美国苹果公司系列产品的五金中框均是采用纯铝型材或不锈钢板材,并先使其经过数控铣床加工而成型出基本框架结构。而对于手机模型也需同真机外观,重量做得一模一样,但真机五金中框为型材机加工,其加工周期较长,成本较高,模型机从开发到量产出货周期较短,如按真机加工工艺来做的话,即不能按时交货,加工成本也高,所以需要找一种替代方法来制作。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种生产成本低、制作周期短的锌合金手机中框的制造工艺。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:提供一种锌合金手机中框的制造工艺,包括如下步骤:
S1、提供压铸模具;
S2、将锌合金材料注入模具内并压铸制得中框坯体;
S3、将步骤S2所得中框坯体进行切削;
S4、将步骤S3所得中框坯体进行喷砂处理;
S5、将步骤S4所得中框坯体进行双面镐光;
S6、将步骤S5所得中框坯体进行电镀处理制得中框成品。
本发明的有益效果在于:本发明以锌合金为基材,使用五金压铸工艺替代现有技术中的型材机加工工艺,并对压铸产品进行切削,同时利用喷砂、双面镐光及电镀处理制作成品中框,大大的减少了产品的加工周期,降低材料成本、人工成本。
附图说明
图1为本发明实施例的具有锌合金中框的手机模型制造工艺的流程框图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本发明最关键的构思在于:本发明利用锌合金原料采用压铸方法使中框成型,同时利用切削、喷砂、双面镐光及电镀处理制作成品中框,利用该工艺制作的手机模型成本低、制作周期短且制造效率高。
请参阅图1,本实施例锌合金手机中框的制造工艺,包括如下步骤:
S1、提供压铸模具;
S2、将锌合金材料注入模具内并压铸制得中框坯体;
S3、将步骤S2所得中框坯体进行切削;
S4、将步骤S3所得中框坯体进行喷砂处理;
S5、将步骤S4所得中框坯体进行双面镐光;
S6、将步骤S5所得中框坯体进行电镀处理制得中框成品。
从上述描述可知,本发明的有益效果在于:本发明以锌合金为基材,使用五金压铸工艺替代现有技术中的型材机加工工艺,并对压铸产品进行切削,同时利用喷砂、双面镐光及电镀处理制作成品中框,大大的减少了产品的加工周期,可有效的提高生产效率,降低材料成本、人工成本与设备使用率。
进一步的,所述步骤S2中锌合金材料为火炬3号原料。
进一步的,所述步骤S2中压铸时间为10-14秒。
由上述描述可知,采用压铸的方式可有效减少中框的成型周期,从而有效缩短产品的加工周期。
进一步的,所述步骤S3中的切削包括水口切削及外形加工切削。
进一步的,所述步骤S4喷砂所用砂为220号砂。
进一步的,所述步骤S5的镐光时间为18-22秒。
由上述描述可知,采用压铸与镐光配合的方式,大大缩减制造周期。
进一步地,所述步骤S1中的模具开设有孔位。
由上述描述可知,锌合金压铸产品的所有孔位及内部掏胶位都在模具上直接做出,大大的减少了产品的加工周期,可有效的提高生产效率,降低材料成本。
请参照图1,本发明的实施例一为:本实施例锌合金手机中框的制造工艺,包括如下步骤:
S1、提供压铸模具,在该模具上开设有孔位;
S2、将锌合金材料注入模具内并压铸制得中框坯体,该锌合金材料为火炬3号原料,并且压铸时间为10-14秒;
S3、将步骤S2所得中框坯体进行切削,该切削切削包括水口切削及外形加工切削;
S4、将步骤S3所得中框坯体用220号砂进行喷砂处理;
S5、将步骤S4所得中框坯体进行双面镐光,该镐光时间为18-22秒;
S6、将步骤S5所得中框坯体进行电镀处理,电镀可不同材料进行颜色电镀,制得中框成品。
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