[发明专利]一种五金制品浸塑设备

说明书

技术领域

本发明涉及五金制品加工技术领域，具体为一种五金制品浸塑设备。

背景技术

浸塑又称涂塑，热浸塑，热敷涂塑。浸塑(涂塑)是一种塑料涂覆工艺。按照浸塑使用的原材料不同可以分为液体浸(涂)塑和粉末浸(涂)塑。浸塑已经被广泛地应用在五金制品的加工工艺上，我们日常用五金制品，例如晾衣服的衣架，钳子，剪刀上的胶套，水阀的扳手及雨刮器所用到的夹具在生产中均应用了浸塑。

现有的浸塑工艺通常采用人工操作的方式来完成，当五金制品在模具中成型之后，操作工人需要用夹具(例如钳子)夹持表面温度较高的五金制品半成品放到浸塑原料中，使浸塑原料涂覆在五金制品半成品上。

然而，人工做操的浸塑方式有以下缺点：(1)、浸塑时间不能精确控制(即产品被浸塑的时间长短不一样)，使得经过浸塑处理的五金制品半成品上的浸塑原料的量不同，便于达到浸塑工艺的标准，如此将会造成浸塑原料浪费、浸塑原料不能有效保护五金制品以及影响五金制品美观的问题；(2)人工操作效率低，并且五金制品半成品的表面温度较高，有可能烫伤操作工人，危害到操作工人的人身安全。

发明内容

本发明提供一种用于解决上述技术问题的五金制品浸塑设备。

为解决上述问题，本发明所提供一种一种五金制品浸塑设备，包括支架，设于支架上的预热烘道和固化烘道，以及安装在预热烘道与固化烘道之间的升降机；所述五金制品浸塑设备还包括输送链，所述输送链上悬挂有接装五金工件半成品的挂具，以带其依次途经预热烘道、升降机及固化烘道，其中所述预热烘道内的温度为400度，所述固化烘道内的温度为250度，且两者均由生物质颗粒燃烧机进行供热；所述升降机内包含有竖直驱动部件及水平驱动部件，其中所述竖直驱动部件用于驱动盛装有油漆粉的原料箱相对于输送链进行上、下来回运动，所述水平驱动部件用于驱动原料箱跟随输送链的运动方向进行左、右来回运动。

其中所述升降机包括固定架、原料箱、竖直驱动气缸、两组铰链、底座、第一水平驱动气缸及电气控制系统；

所述固定架包括多个纵梁及连接所述多个纵梁的多个底部横梁，所述固定架设置在所述底座上并与所述底座滑动连接，所述第一水平驱动气缸设置在所述底座上并与所述固定架连接，所述第一水平驱动气缸开启使固定架沿着第一水平方向运动，所述第一水平驱动气缸关闭使固定架沿着与所述第一水平方向相反的第二水平方向运动；

所述原料容置机构包括原料箱及与所述原料箱可拆卸连接的承载座；所述竖直驱动气缸安装在所述固定架上并与所述承载座底部的连接，所述竖直驱动气缸支撑所述原料容置机构，并且所述竖直驱动气缸开启使所述原料容置机构在竖直方向上向上移动，所述竖直驱动气缸关闭使所述原料容置机构在竖直方向上向下移动；

所述两组铰链相对设置，每组铰链包括多个铰接单元及多个枢轴，每个铰接单元包括中间相互枢转连接的两个铰接片，每个铰接单元的各铰接片的两端分别通过枢轴与相邻的铰接单元中的对应铰接片的对应端部枢转连接，每个铰链的顶部铰接单元与所述承载座的底部枢转地连接，每个铰链的底部铰接单元设置在所述固定架上；

所述电气控制系统用于控制所述竖直驱动气缸及所述第一水平驱动气缸的开启与关闭。

进一步地，所述固定架呈长方体状，所述多个纵梁的数量为四个，所述多个底部横梁的数量为四个，并且所述四个底部横梁分成两个相对的第一底部横梁及两个相对的第二底部横梁，所述第一底部横梁的长度延伸方向与所述第一水平方向相同，每个铰链对应一个所述第一底部横梁，每个铰链的底部铰接单元的一个铰接片与对应第一底部横梁的顶部铰接，每个铰链的底部铰接单元的另一铰接片设有滚轮，所述两个第一底部横梁的顶部上分别设有安装所述滚轮并供所述滚轮滑动的滑槽，并且所述滑槽的长度延伸方向与第一底部横梁的长度延伸方向一致。

进一步地，所述第一底部横梁的顶部设有与所述第一底部横梁垂直的滑板，所述滑板上开设上述滑槽。

进一步地，所述两个第一底部横梁的底部沿着所述第一底部横梁的长度延伸方向均设有导槽，所述底座上设有与所述导槽配合的滑轨。

进一步地，所述固定架还包括托板，所述托板的两相对端固定地连接两个所述第二底部横梁，所述竖直驱动气缸安装在托板。.