[发明专利]线材表面清洁装置有效
申请号: | 201510275954.8 | 申请日: | 2015-05-26 |
公开(公告)号: | CN104858159A | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
发明(设计)人: | 韩繁强;颜斌 | 申请(专利权)人: | 东莞市万丰科技有限公司 |
主分类号: | B08B1/02 | 分类号: | B08B1/02;B08B13/00 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 舒丁 |
地址: | 523000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 线材 表面 清洁 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种清洁装置,特别是涉及一种线材表面清洁装置。
背景技术
电线、电缆等各类线材的金属导线在加工和运输过程中,难免在金属导线的表面粘附一些油污、灰尘和金属碎屑等杂质,如果不加以清洁,就对金属导线进行冷轧或其它工序,有些杂质会渗入到金属导线的内部,有些杂质会腐蚀金属导线,造成金属导线的纯度降低、表面粗糙以及加速老化,尤其对用于传输高频信号的电缆影响甚大,造成高频信号传输波动和衰减。在传统的清洁装置中,通常采用对压的两片毛毡、海绵等清洁介质,金属导线从清洁介质之间穿过,产生摩擦,实现清洁金属导线的表面杂质的作用。
然而,传统的清洁装置一方面不能较好地实现与金属导线的表面进行360°的接触,遗漏较多,清洁不彻底;另一方面,清洁介质容易脏污,需要经常拆卸下来进行清洗,浪费人力资源、降低生产效率。
发明内容
基于此,有必要提供一种能够对金属导线的表面杂质清洁彻底,节省人力资源,极大地提高生产效率的线材表面清洁装置。
一种线材表面清洁装置,包括:支座、放线机构和收线机构,所述放线机构和所述收线机构安装于所述支座上;
所述支座上间隔设置有两个支撑部,每个所述支撑部上转动设有圆盘,每个所述圆盘上开设有穿线孔,以及开设有连通所述穿线孔的缺孔;
两个所述圆盘之间固定连接有桥接件,所述桥接件上转动设有若干个导轮,若干个所述导轮呈两排分布设置。
其中一个实施例中,所述导轮的个数为三个,三个所述导轮呈三角形分布设置,其中两个所述导轮的连线与所述桥接件的长度方向平行。
其中一个实施例中,另外一个所述导轮沿垂直于其中两个所述导轮的连线方向滑动设于所述桥接件上。
其中一个实施例中,每个所述支撑部包括两个安装件,每一所述安装件上转动设有两个轴承,每个所述支撑部上的四个所述轴承围绕对应的所述圆盘分布设置。
其中一个实施例中,所述安装件的横截面呈L形。
其中一个实施例中,所述穿线孔为与所述圆盘同心的圆形孔。
其中一个实施例中,还包括两个支杆,两个所述支杆分别设于两个所述支撑部的两侧,每个所述支杆上转动设有导轮。
其中一个实施例中,还包括马达和磁粉离合器,所述马达的转轴与所述收线机构驱动连接,所述放线机构与所述磁粉离合器连接。
其中一个实施例中,所述导轮呈工形结构。
上述线材表面清洁装置,一方面,通过缠绕的方式,纱线能够与金属导线的表面进行360°的摩擦接触,实现对金属导线的表面进行彻底地清洁。另一方面,对金属导线的表面进行了清洁而脏污的纱线逐渐绕制在第二绕线盘上,同时,干净的纱线逐渐从第一绕线盘上释放,使得纱线不断得到更新,无需经常将纱线拆卸下来进行清洗,从而提高了生产效率,节省了人力资源成本。
附图说明
图1为本发明一较佳实施例的线材表面清洁装置的结构示意图;
图2为图1中所示线材表面清洁装置的另一视角结构示意图;
图3为图1中所示线材表面清洁装置中部分结构的另一实施例的结构示意图;
图4为图1中所示第一圆盘的另一结构示意图;
图5为图1中所示线材表面清洁装置在实际应用中的结构示意图;
图6为图5中所示线材表面清洁装置的应用原理图。
具体实施方式
如图1和图2所示,其中,图1为本发明一实施例的线材表面清洁装置10的结构示意图,图2为图1中所示线材表面清洁装置10的另一视角结构示意图。线材表面清洁装置10包括:支座100、放线机构(图未示)和收线机构(图未示),放线机构和收线机构安装于支座100上。例如,放线机构和收线机构为联动轴,用于清洁线材的纱线通常是预先绕制在绕线盘上,在实际应用中,将绕制有纱线的第一绕线盘套设在放线机构上,将空的第二绕线盘套设在收线机构上。为了驱动收线机构和放线机构转动,以便带动套设在放线机构上的第一绕线盘转动,以及带动套设在收线机构上的第二绕线盘转动,从而实现纱线逐渐从第一绕线盘上释放,并绕制在第二绕线盘上,本实施例中,线材表面清洁装置10还包括马达,收线机构与马达的转轴驱动连接,这样,马达的转轴转动便可以带动第二绕线盘转动,进而通过纱线的拉力带动第一绕线盘转动,使得纱线不断地从第一绕线盘上释放,并绕制在第二绕线盘上。为了更好地控制第一绕线盘释放纱线的张力,线材表面清洁装置10还包括磁粉离合器,磁粉离合器与放线机构连接。
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