[发明专利]大型曲面切割机

说明书

技术领域

本发明涉及汽轮机的排气导流锥切割工艺技术领域，特别是涉及一种大型曲面切割机。

背景技术

排气导流锥是汽轮机外缸上的结构，对流出转子末叶片的气流起导向作用，其尺寸与转子相对应。汽轮机在通流改造中常更换转子以便提高机组发电功率，这需要更换新的排气导流锥。

汽轮机外缸体积大、重量大，且外缸缸体下半部分还被浇铸在平台基础中，因此将汽缸返厂更换排气导流锥难度非常大，以往处理此问题的方法多采用现场火焰切割或现场手工打磨的方式切割旧排气导流锥，火焰切割发热量大且易导致缸体变形，影响密封性能；手工打磨耗时耗力且人员工作的危险性大。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种使排气导流锥更换的效率高、质量好的大型曲面切割机，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种大型曲面切割机，包括主轴箱、托板架、手动进给装置、横梁、配重块、回转进给机构和安装板；

所述主轴箱包括驱动电机和动力输出轴，所述驱动电机带动所述动力输出轴旋转，所述动力输出轴上安装有铣刀；所述主轴箱的箱体与托板架固定，所述托板架的底部设有滑块，所述横梁的顶部设有滑轨，所述滑块与所述滑轨配合；

所述手动进给装置包括直角减速器、丝杠和与所述丝杠配合的螺母，所述直角减速器与所述横梁固定，所述直角减速器的动力输入端连接一手轮，所述直角减速器的动力输出端连接所述丝杠，所述螺母与所述托板架固定；

所述回转进给机构包括进给电机、回转支承外圈、回转支承内圈，所述回转支承外圈与回转支承内圈之间设有轴承，所述进给电机带动所述回转支承内圈在所述回转支承外圈内部旋转，所述回转支承内圈的一端与所述横梁底部的中间固定，所述回转支承外圈的一端与所述安装板固定；

所述配重块与所述横梁的尾部固定。

优选地，还包括钻孔装置，所述钻孔装置与所述横梁固定；所述横梁与所述安装板之间还设有分度锁紧机构。

优选地，所述回转进给机构还包括底板，所述底板的一侧与所述回转支承外圈的一端固定，所述底板的另一侧与所述安装板固定，使所述回转支承外圈的一端与所述安装板相对固定；所述进给电机也与所述底板固定。

优选地，所述回转进给机构还包括支撑芯轴，所述支撑芯轴与所述回转支承内圈、回转支承内圈共轴线；所述支撑芯轴的一端与所述底板通过键连接，所述支撑芯轴的另一端设有一衬套，所述支撑芯轴能够在所述衬套内转动；所述衬套固定在一基座上，所述基座与所述横梁固定。

优选地，所述进给电机通过一减速箱带动所述回转支承内圈在所述回转支承外圈内部旋转，所述进给电机的动力输出端连接所述减速箱的动力输入端，所述减速箱的动力输出端设有一小齿轮，所述回转支承内圈的内侧设有一圈内齿轮，所述小齿轮与所述回转支承内圈的一圈内齿轮啮合。

优选地，所述回转进给机构还包括一底盘，所述底盘的一侧与所述回转支承内圈的一端固定，所述底盘的另一侧与所述横梁底部的中间固定，使所述回转支承内圈的一端与所述横梁底部的中间相对固定。

优选地，所述主轴箱还包括齿轮减速机构，所述驱动电机通过所述齿轮减速机构带动所述动力输出轴旋转。

如上所述，本发明的大型曲面切割机，具有以下有益效果：

运输方便，可在现场对汽轮机排气导流锥进行机加工，从而大幅提高汽轮机排气导流锥的加工效率和加工质量；消除了火焰切割产生的热量对汽缸本体的影响，避免了缸体变形，且使切口光滑整齐，从而便于排气导流锥的更换。

附图说明

图1显示为本发明的大型曲面切割机的结构示意图。

图2显示为本发明的大型曲面切割机的主视示意图。

图3显示为本发明的大型曲面切割机的回转进给机构的局部放大示意图。

图4显示为本发明的大型曲面切割机安装于汽轮机的装配示意图。

元件标号说明

1 主轴箱 1-1 铣刀

1-2 动力输出轴 1-3 驱动电机

2 托板架 3 手动进给装置

3-1 直角减速器 3-2 丝杠

3-3 螺母 4 横梁

5 配重块 6 回转进给机构

6-1 进给电机 6-2 回转支承内圈

6-3 底板 6-4 回转支承外圈

6-5 底盘 6-6 基座

6-7 衬套 6-8 支撑芯轴

7 分度锁紧机构 8 安装板