[发明专利]阀门耐热钢铸件热处理工艺在审
| 申请号： | 201510276473.9 | 申请日： | 2015-05-26 |
| 公开（公告）号： | CN104911309A | 公开（公告）日： | 2015-09-16 |
| 发明（设计）人： | 许瑞华 | 申请（专利权）人： | 扬中市第一蝶阀厂有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/28 | 分类号： | C21D1/28;C21D6/00 |
| 代理公司： | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人： | 董建林 |
| 地址： | 212200 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 阀门 耐热钢 铸件 热处理 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种阀门耐热钢铸件热处理工艺，属于阀门铸件热处理工艺技术领域。
背景技术
目前，阀门壳体是由阀体和阀盖组成，直接承受具有一定温度、压力或腐蚀性介质的作用。耐热钢铸件作为阀门材质被越来越多的使用，耐热钢一般含碳量较低，可带来良好的工艺性能和高温性能。但铸造后铸件残留应力，会影响阀体尺寸稳定性、降低钢铸件的力学性能。
发明内容
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种阀门耐热钢铸件热处理工艺。
技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种阀门耐热钢铸件热处理工艺，包括耐热钢铸件热处理，所述步骤包括：步骤一：正火；步骤二：正火；步骤三：回火。
所述步骤一正火的加热温度采用1020-1060℃，正火保温时间最少4h，空冷。
所述步骤二正火的加热温度采用920-960℃，正火保温时间最少3h，空冷。
所述步骤三回火的铸件温度冷却到290℃以下后进行回火，所述回火加热温度采用720-760℃，回火保温时间最少4h，空冷。
作为优选方案，所述正火保温时间等于铸件壁厚×正火保温系数，正火保温系数取1-1.5h/20mm。
作为优选方案，所述回火保温时间等于铸件壁厚×回火保温系数，回火保温系数取1-2h/28mm。
有益效果：本发明提供的阀门耐热钢铸件热处理工艺，通过两次正火，可以使钢铸件组织均匀化、细化晶粒、防止产生裂纹。
具体实施方式
下面对本发明作更进一步的说明。
一种阀门耐热钢铸件热处理工艺，包括耐热钢铸件热处理，所述步骤包括：步骤一：正火；步骤二：正火；步骤三：回火。
所述步骤一正火的加热温度采用1020-1060℃，正火保温时间最少4h，空冷。
所述步骤二正火的加热温度采用920-960℃，正火保温时间最少3h，空冷。
所述步骤三回火的铸件温度冷却到290℃以下后进行回火，所述回火加热温度采用720-760℃，回火保温时间最少4h，空冷。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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