[发明专利]木质成形体及其制造方法

权利要求书

1.一种木质成形体，使用含浸有树脂材料的木质材料，通过对其加热/加压，实施边将其挤压边使其流动来赋形的流动成形操作而制造，且表面具有外观面，所述木质成形体的特征在于，

使具有透光性的基材部、和透光性与该基材部不同的多个斑点部一体化而构成，并且这些基材部和斑点部由彼此色调不同的树脂含浸木质材料形成，且该基材部以规定的厚度形成，另一方面，该多个斑点部以分别埋设在该基材部中或暴露在该基材部的表面的方式一体地分散、配置。

2.如权利要求1所述的木质成形体，其特征在于，

构成所述基材部的木质材料及构成所述斑点部的木质材料中的某一方使用木材的边材而构成，构成该基材部的木质材料及构成该斑点部的木质材料中的另一方使用木材的心材而构成。

3.如权利要求1所述的木质成形体，其特征在于，

构成所述基材部的木质材料及构成所述斑点部的木质材料中的某一方进行了漂白处理。

4.如权利要求1所述的木质成形体，其特征在于，

构成所述基材部的木质材料中所含浸的树脂材料、及构成所述斑点部的木质材料中所含浸的树脂材料为三聚氰胺树脂。

5.一种汽车用内饰部件，由权利要求1至4中任一项所述的木质成形体构成。

6.一种权利要求1所述的木质成形体的制造方法，其特征在于，包含以下工序：

使用彼此色调不同的含浸树脂木质材料，分别准备用于形成所述基材部的多张平板状的基材部形成用材料、和用于形成所述斑点部的多片小片状的斑点部形成用材料的工序；

使该多张基材部形成用材料相互重合并使其层叠，并且使该多片斑点部形成用材料分别分散、配置在该层叠的多张基材部形成用材料之间或上表面或下表面的规定位置上，并将其收纳于用于形成所述木质成形体的成形腔内的工序；以及

通过对收纳于该成形腔内的所述基材部形成用材料及所述斑点部形成用材料，实施在该基材部形成用材料的层叠方向上进行挤压的所述流动成形操作，并使该基材部形成用材料及该斑点部形成用材料中的含浸树脂材料硬化或固化，来使所述基材部和所述斑点部一体化，而使该多个斑点部埋设在规定厚度的该基材部内或暴露在基材部表面或背面的工序。

7.一种权利要求1所述的木质成形体的制造方法，其特征在于，包含以下工序：

使用彼此色调不同的树脂含浸木质材料，分别准备用于形成所述基材部的多片小片状的基材部形成用材料、和用于形成所述斑点部的多片小片状的斑点部形成用材料的工序；

以该多片斑点部形成用材料分别分散、配置在规定位置上的方式，将该多片基材部形成用材料和该多片斑点部形成用材料层叠、填充在用于形成所述木质成形体的成形腔内的工序；以及

通过对层叠、填充在该成形腔内的所述基材部形成用材料及所述斑点部形成用材料，实施在其层叠方向上进行挤压的流动成形操作，并使该基材部形成用材料及该斑点部形成用材料中的含浸树脂材料硬化或固化，来使所述基材部和所述斑点部一体化，而使该多个斑点部埋设在规定厚度的该基材部内或暴露在基材部表面或背面的工序。

8.一种权利要求1所述的木质成形体的制造方法，其特征在于，包含以下工序：

使用彼此色调不同的树脂含浸木质材料，分别准备用于形成所述基材部的两张平板状的第一基材部形成用材料及多片小片状的第二基材部形成用材料、和用于形成所述斑点部的多片小片状的斑点部形成用材料的工序；

在该两张第一基材部形成用材料之间，以该多片斑点部形成用材料分别分散、配置在规定位置上的方式，将该多片第二基材部形成用材料和该多片斑点部形成用材料夹持的状态下，收纳到用于形成所述木质成形体的成形腔内的工序；以及

通过对收纳在该成形腔内的所述第一基材部形成用材料及所述第二基材部形成材料和所述斑点部形成用材料，实施在该第一基材部形成用材料的层叠方向上进行挤压的流动成形操作，并使该第一基材部形成用材料及该第二基材部形成用材料和该斑点部形成用材料中的含浸树脂材料硬化或固化，来使所述基材部和所述斑点部一体化，而使该多个斑点部埋设在规定厚度的该基材部内或暴露在基材部表面或背面的工序。

9.如权利要求6至8中任一项所述的木质成形体的制造方法，其特征在于，

边将所述成形腔内抽真空边实施所述流动成形操作。