[发明专利]一种新型冷壳钻头

说明书

技术领域

本发明属于钻头领域，尤其涉及一种新型冷壳钻头。

背景技术

钻、钻床、钻探机上的刀具，可在工件或岩石上造成孔洞。徐迟《哥德巴赫猜想·石油头》：“一九五六年吧，我国钻井材料有点紧张，钻头不够用。”工作过程挖坑作业时，钻头随立轴旋转，同时作轴向移动。土壤在钻头的扭矩和轴向力作用下被切削，在工作叶片的挤压和离心力作用下被松碎，形成土流压向坑壁，同时沿页面升运到地表。当土流运动到无坑壁阻挡处时，由于离心力作用碎土被抛到坑的周围，完成挖坑过程。

现有的钻头为了增加冷却效果，在刀柄内设置了冷却液通道，增加冷却液的冷却面积。由于在钻屑过程中，钻头前端部会产生大量的碎屑，而这些碎屑很容易进入到冷却液通道内，堵塞冷却液通道，使得冷却液无法流通，致使冷却失效，造成钻头高温作业，带来严重的事故。因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于解决冷壳钻头碎削堆积，堵塞冷却液通孔。

    为解决上述技术问题，本发明提供了以下技术方案：一种新型冷壳钻头，由钻柄、钻体两部分连接构成，其特征在于：所述钻体的结构由钻尖和钻体本体两部分整体成形构成；所述钻体本体由两端为直端面的∞字形体的钻体前端部和两端为直端面的∞字形体的钻体后端部在同一轴线上整体成形构成；所述钻尖前端部设有前切削刀；所述钻体前端部上沿∞字形部位设有水平设置的S形切削刀，所述S形切削刀与钻体前端部为整体成形，所述S形切削刀刀片与所述钻体前端部水平角度为30～45°；所述钻体后端部上沿∞字形部位设有水平设置的S形副切削刀，所述S形副切削刀与钻体后端部为整体成形，所述S形副切削与所述钻体后端部水平角度为15～30°；所述钻柄的结构为细长圆柱体结构，在钻柄的一端，靠近端部位置，设置有定位沟槽。

进一步的，所述钻体前端部与钻体后端部最大直径比为1：3。

进一步的，所述钻尖的结构为表面有螺旋结构的圆锥体，圆锥体的锥度为15～30°，圆锥体的锥高为5～10cm。

进一步的，所述钻头内开设有贯穿横向中心线的冷却液通孔，

所述冷却液通孔直径为0.5～1mm，所述钻尖前端设有过滤网。

进一步的，所述钻体本体上还包括有两个排屑凹槽，所述排屑凹槽以螺旋的方式从钻体本体前端部的起始部分延伸到底端，在钻体本体的任一截面上，排屑凹槽在钻体平面上都位于彼此径向相对的位置，所述两个排屑凹槽将钻体本体均匀的分为四个部分。

进一步的，所述定位沟槽为沿着圆柱体钻柄外围开设两个半圆条状的凹槽。

本发明的有益效果如下：

1，本发明的钻头将冷却液通孔与过滤网相结合，即实现了钻头的冷却，又避免了碎削堵塞冷却液通孔；

2，本发明的钻体前端部与钻体后端部最大直径的比值的设定，利于钻孔过程中结构的稳定，不易出现断裂的现象；

3，本发明的钻头在钻体本体上设有两个排屑凹槽，所述两个排屑凹槽以螺旋的方式从前端延伸到底端，在沿钻体本体的任一截面上，排屑凹槽在钻体本体平面上都位于彼此径向相对的位置，这种对称形的排屑凹槽，排削面积大，排削速度快，不易造成碎削的堆积；

4，本发明的钻柄外有沿着圆柱体钻柄外围开设的两个半圆条状的凹槽，这样的凹槽设计起到了紧固的作用，嵌入式的钻柄，能有效的防止钻头从安装机器中滑落；

5，本发明的钻头采用表面有螺旋结构的圆锥形的结构，这样在钻取孔过程中，减小受力面，增大钻孔强度，有利于切削过程中的自动进退，切削效率将大大提高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的切削刀的刀头结构示意图。

具体实施方式

附图标号：1、前切削刀，2、钻体前端部，3、S形切削刀，4、钻体后端部，5、S形副切削刀，6、排削凹槽，7、钻柄，8、定位沟槽 ，9、冷却液通孔，10、过滤网

为使本发明的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。