[发明专利]一种中走丝切割高频电源及其工作方法

说明书

技术领域

本发明属于中走丝线切割技术领域，具体涉及一种将无阻高频应用于中走丝切割的高频电源及其工作方法。

背景技术

目前国内外普遍使用的电火花加工电源是电阻限流式脉冲电源，虽然这种电阻限流式脉冲电源及其多种形式的派生电源已经广泛应用于电火花加工中，但是它存在两个方面明显不足1、电能利用率低一般低于25%，因为正常放电时，变压器整流所得的直流电压约l00V与间隙电压45V之差将全部消耗在限流电阻上，电能浪费极大且通风散热条件要求很高；2、输出短路时加工电流急速上升会烧伤加工工件表面。

普通高频输出采用电阻降压方式，但是此方式电源的利用率低，绝大部分能源消耗在电阻上，不仅造成浪费，而且加大了钼丝损耗，因为普通高频利用的是高电源，在加工时加载在钼丝上的电压高，电流控制比较迟缓，很容易造成钼丝烧伤，使钼丝的损耗加大。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种将无阻高频应用到中走丝线切割的粗加工中的高频电源及其工作方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种中走丝切割高频电源，其特征在于，包括：常规高频、无阻高频、取样板、JA继电器、JB继电器和工件夹具，所述常规高频和所述无阻高频均通过所述JB继电器与所述工件夹具相连接；

所述常规高频上还连接有电脑；

所述常规高频和所述无阻高频均通过所述JA继电器与所述取样板相连接；

所述常规高频和所述无阻高频均与机床进行数据信号连接。

在本发明一个较佳实施例中，将无阻高频应用到中走丝线切割的粗加工中，通过无阻高频粗加工与常规高频精加工相结合的方法进行中走丝线切割加工。

在本发明一个较佳实施例中，具体步骤包括：

粗加工：粗加工时，JA继电器和JB继电器处于空闲状态，整个设备处于无阻低功耗状态，此时所述取样板与所述无阻高频相导通，所述无阻高频与所述工件夹具相导通，通过机箱面板上操作键输入脉宽、脉间和电流值，最后进行切割，所述取样板通过所述无阻高频进行精确采样；

精加工：粗加工结束后转换到精加工，此时机床进行换向断高频操作，然后JA继电器和JB继电器同时工作，所述取样板与所述常规高频相导通，所述常规高频与所述工件夹具相导通，加工输出从无阻高频输出切换到常规高频输出，通过与所述常规高频相连接的电脑上设定参数来控制高频参数，这时脉冲频率变高，最后进行切割，采样也因JA继电器和JB继电器的工作切换到通过所述常规高频采样。

本发明的有益效果是：本发明一种中走丝切割高频电源及其工作方法，该高频电源把无阻高频应用到中走丝线切割的粗加工中，不仅节省了能源，而且在长时间加工的钼丝损耗也大大降低，实际加工中效率可以得到提高。

附图说明

图1为一种中走丝切割高频电源及其工作方法粗加工时的示意图。

图2为一种中走丝切割高频电源及其工作方法精加工时的示意图。

附图中各部件的标记如下：1、常规高频；2、无阻高频；3、取样板；4、JA继电器；5、JB继电器；6、工件夹具。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本发明实施例包括：一种中走丝切割高频电源，其特征在于，包括：常规高频1、无阻高频2、取样板3、JA继电器4、JB继电器5和工件夹具6，所述常规高频1和所述无阻高频2均通过所述JB继电器5与所述工件夹具6相连接，所述工件夹具6通过所述JB继电器5选择与所述常规高频1或所述无阻高频2导通，从而进行精加工或粗加工。

所述常规高频1上还连接有电脑，电脑用于设定所述常规高频1的工作参数。

所述常规高频1和所述无阻高频2均通过所述JA继电器4与所述取样板3相连接，所述取样板3通过所述JA继电器4选择与所述常规高频1或所述无阻高频2导通，从而进行采样。

所述常规高频1和所述无阻高频2均与机床进行数据信号连接，当精加工与粗加工之间变换时机床发出换向断高频信号，使得所述常规高频1和所述无阻高频2停止，间隔时间1S~2S，可以防止钼丝的损耗。

一种中走丝切割高频电源的工作方法，将无阻高频2应用到中走丝线切割的粗加工中，通过无阻高频2粗加工与常规高频1精加工相结合的方法进行中走丝线切割加工。

具体步骤包括：