[发明专利]辅助消音器外筒的制造方法及制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及辅助消音器外筒的制造方法及制造装置，并且更具体地，涉及用于形成具有多边形截面形状的筒状体的辅助消音器外筒的制造方法及制造装置。

背景技术

可以通过使梯形板状工件或扇形板状工件弯曲来制造渐缩的筒状体。在弯曲工件的过程中，例如可以使用滚弯方法。

例如，日本未审特许申请公报No.2012-236207公开了一种使用三个圆锥台形辊的滚弯方法。通过在允许板状工件在推动辊与两个接受辊之间通过的同时将推动辊朝向两个接受辊推动，能够弯曲工件以获得具有预定锥角的锥筒状成形产品。通过对这种锥筒状成形产品实施预定的加工，该产品可以例如用作用于车辆的辅助消音器外筒。

发明内容

附带地，存在对例如一种具有多边形截面形状比如梯形形状的辅助消音器外筒的需要。本发明人构思了这样一种方法：首先，使用冲压模具冲压成形两个板，从而形成如图20中所示的折板80和折板90，并且进一步将折板80和折板90熔接，以形成具有多边形截面形状的辅助消音器外筒。更特别地，板80的侧部80a和板90的侧部90a被熔接，侧部80c和侧部90c被进一步熔接。然而，该方法要求取决于辅助消音器外筒的截面形状的多个专用的冲压模具，这增加了设备成本。

鉴于上述情形提出了本发明，并且本发明的目的是提供能够甚至用低成本设备制造具有多边形截面形状的筒状体的辅助消音器外筒的制造方法和制造装置。

根据本发明的辅助消音器外筒的制造方法包括：将一个推动辊朝向两个接受辊推动，然后弯曲板状工件，以形成由筒状体制成的辅助消音器外筒，其中，在工件的与筒状体的拐角部相对应的部分中，从当推动辊的最下部的高度等于接受辊的最上部的高度时推动辊的最下部至当推动辊被降低时推动辊的最下部的距离的量(在下文中，推进量)比在工件的与筒状体的侧部相对应的部分中的推进量更大，以形成具有多边形截面形状的筒状体。

根据这种构型，能够甚至用低成本设备制造具有多边形截面形状的辅助消音器外筒。

此外，推动辊和两个接受辊可以各自具有圆锥台形侧表面。根据这种构型，能够形成具有多边形截面形状的渐缩的筒状体。

此外，推动辊和两个接受辊可以各自具有圆柱形侧表面。根据这种构型，能够形成具有多边形截面形状而不具有锥角的直的筒状体。

另一方面，根据本发明的辅助消音器外筒的制造装置(例如，滚弯装置)包括一个推动辊、两个接受辊、推动推动辊的驱动部(例如，致动器、液压缸)以及控制驱动部的控制器(例如，液压控制器)，制造装置将推动辊朝向接受辊推动，然后弯曲工件，以形成由筒状体制成的辅助消音器外筒，其中，控制器将在工件的与筒状体的拐角部相对应的部分中的推进量控制成比在工件的与筒状体的侧部相对应的部分中的推进量更大。

根据这种构型，能够用低成本设备制造具有多边形截面形状的辅助消音器外筒。

根据本发明，能够提供辅助消音器外筒的制造方法和制造装置，其甚至用低成本设备能够形成具有多边形截面形状的筒状体。

根据下文给出的详细描述以及附图将会更全面地理解本发明的以上和其他目的、特征和优点，这些详细描述和附图仅以示例的方式给出，因而不被认为是对本发明进行限制。

附图说明

图1至图8为示出了根据第一实施方式的制造方法的过程的示意图；

图9为与通过辊的推进量相关的曲率；

图10为筒状体的立体图；

图11为筒状体的展开图；

图12和图13为用于描述成形产品的尺寸、辊的半径以及辊的推进量之间的关系的示意图；

图14为辅助消音器的立体图；

图15为示出了设置在车辆的下侧处的辅助消音器的示意图；

图16和图17为示出了根据第二实施方式的制造方法的过程的示意图；

图18为筒状体的立体图；

图19为辅助消音器的立体图；以及

图20为使用冲压模具成形的两个板的立体图。

具体实施方式

第一实施方式