[发明专利]一种基于冷锻的车辆发动机燃料轨用凸台制造方法及制造装置

权利要求书

1.一种基于冷锻的车辆发动机燃料轨用凸台制造方法，在车辆发动机燃料轨用凸台制造方法及装置中，其特征在于，包括：

截断步骤(S10)，截断圆形钢棒材(1)，制造圆柱形第1成型体(S1)；

第1锻造步骤(S20)，对所述圆柱形截断体(S1)的外周部加压，成型出具有前后平面部(3)及上、下凸曲线部(5,6)的第2成型体(S2)；

软化热处理步骤(S30)，对所述第2成型体(S2)进行退火热处理，使其软化；

第2成型体覆膜步骤(S40)，利用覆膜处理剂对所述软化热处理后的第2成型体(S2)进行覆膜处理；

第2锻造步骤(S50)，把经过所述第2成型体覆膜步骤(S40)的第2成型体(S2)，利用由上部冲头部(100)和下部模部(200)构成的锻造模具，加压锻造成具备燃料轨主体部结合用圆槽部(8)的第3成型体(S3)；

收尾步骤(S60)，对所述第3成型体(S3)进行喷砂，对表面进行加工。

2.根据权利要求1所述的基于冷锻的车辆发动机燃料轨用凸台制造方法，其特征在于，

在第2锻造步骤(S50)中，

所述上部冲头部(100)包括：

上部冲头夹持器(110)，其借助于压力机而升降；

上部冲头(120)，其加装于所述上部冲头夹持器(110)中并与上部冲头夹持器(110)一同升降，在下端凸出形成有与圆槽部(8)的形状相应的半圆形凸面(121)；

所述下部模部(200)包括：

下部模框架(210)，其相向地位于所述上部冲头夹持器(110)的下部；

下部模(220)，其加装结合于所述下部模框架(210)的中心处；

成型室(230)，其在所述下部模(220)的中央凹陷地形成，被下部模内壁部所包围；

喷射器用槽(240)，其连通于所述成型室(230)的下部形成；

反凸模(250)，其插入所述喷射器用槽(240)中。

3.根据权利要求2所述的基于冷锻的车辆发动机燃料轨用凸台制造方法，其特征在于，

所述下部模(220)的内壁部包括：

凹陷成半圆形的底部(211)；

锥形化的前后壁部(212)，其从所述底部(211)的前后向上延长，宽度由上向下变窄；

锥形化的左右壁部(214)，其从所述底部(211)的左右向上延长，宽度由上向下变窄；

所述底部(211)、前后壁部(212)和左右壁部(214)形成上部开放的成型室(230)。

4.根据权利要求3所述的基于冷锻的车辆发动机燃料轨用凸台制造方法，其特征在于，

在所述锥形化的前后壁部(212)的上部具备相互平行的前后上壁部(213)，

在所述锥形化的左右壁部(214)的上部具备相互平行的左右上壁部(215)，

所述前后上壁部(213)与左右上壁部(215)形成所述成型室(230)的上部。