[发明专利]压力/差压型传感器温压补偿方法

说明书

技术领域

本发明涉及压力变送器领域，尤其涉及一种压力/差压型传感器温压补偿方法。

背景技术

现有的压力变送器传感器温压补偿生产线上采用的是以HART总线为基础的串行温压补偿系统，以及点对点式的串行温压补偿法，由于采用点对点式的串行温压补偿法在实际的生产应用都是重复相同的流程来实现压力传感器的温度、压力和电流的标定，经过多年长期的生产实践验证得出此方法因应用HART总线而导致压力传感器温压补偿生产周期长、单批次生产合格率低，以及整套系统在生产应用中可操控性差、维护和维修成本高的问题。

发明内容

本发明是针对现有技术的不足，提供了一种压力/差压型传感器温压补偿方法，本压力/差压型传感器温压补偿方法成本少，单位时间产品产能高，可控操作灵活，系统维护和维修简易，能够稳定可靠的运行。

本发明为解决上述技术问题采用的技术方案为：一种压力/差压型传感器温压补偿方法，采用了如下温压补偿系统，该温压补偿系统包括主站工控机、控温装置、控压装置、电流输出检测设备、温压补偿工位矩阵电路和气路装置，所述主站工控机与各工位压力变送器之间分别设有协议转换器，各协议转换器用于接受主站工控机发送的协议帧指令，并依据协议帧指令控制对应工位压力变送器内工位控制板进行工位传感器的压力、温度和电流的标定采样，并将对应采样数据回传至主站工控机；所述主站工控机与温压补偿工位矩阵电路电连接，用于驱动温压补偿工位矩阵电路，温压补偿工位矩阵电路分别与气路装置的各个气路电磁阀电连接，用于控制气路电磁阀进行温压补偿气路的切换；所述主站工控机分别与控温装置、控压装置电连接，用于分别控制控温装置、控压装置的温度以及压力输出；所述电流输出检测设备用于检测工位传感器的压力输出信号，并将检测到的压力输出信号传递给主站工控机；

采用上述温压补偿系统进行温压补偿的步骤包括：

1)在待温压补偿智能变送器的温度范围区间内依次选取多个温度补偿标定点，在待温压补偿智能变送器的量程范围区间内依次选取多个压力补偿标定点，将选定的温度补偿标定点和压力补偿标定点设置在主站工控机中；

2)控温：主站工控机控制设置控温装置的温度，并将温度设置为第1个温度补偿点，使其恒温延时并趋于稳定状态，当主站工控机监测到控温装置内在线待温压补偿的压力传感器的温度达到或接近第1个温度补偿点时，则进行当前温度点下的压力标定；

3)气路选择：主站工控机驱动控制温压补偿工位矩阵电路，将控压装置的压力输出端与在线待补偿压力传感器的测试端连通；

4)控压：主站工控机控制控压装置，使其压力的输出值为待补偿压力传感器的第1个压力补偿标定点，当气路管道和压力传感器容室二者内的气体压力与控压装置输出的气体压力相等且处于恒压稳定状态时，则准备进行当前压力标定点的压力标定采样；

5)主站工控机发送并行压力标定协议帧至协议转换器：主站工控机向在线所有协议转换器发送并行压力标定协议帧；

6)协议转换器发送压力标定协议帧至工位控制板：在线所有协议转换器实时监听主站工控机发来的并行压力标定协议帧，并解析协议帧指令，并将压力标定指令发送至对应工位控制板(工位传感器的控制板)；

7)压力标定数据回传：工位控制板接收到协议转换器发送的压力标定协议帧后进行压力标定的采样，并将结果回传协议转换器；协议转换器将压力标定采样结果进行存储，等待主站工控机读取；

8)完成其它压力标定点的采样：重复步骤4)至7)，完成第1个温度补偿点下其它压力标定点的采样；

9)温度标定：主站工控机发送并行温度标定采样的广播协议帧告知协议转换器进行对应工位传感器的温度标定采样，然后协议转换器向对应工位控制板发送温度采样指令，最后工位控制板将温度标定采样结果回传给协议转换器，等待主站工控机读回；

10)电流标定：与温度标定流程相同；

11)标定数据读回：主站工控机将在线所有压力传感器的压力、温度和电流标定采样数据从前至后依次读回，并将数据进行文件存储备份；

12)完成其它温度标定点的标定：重复步骤2)至11)，完成其它温度补偿点的压力标定；

13)温压补偿的线性修正计算：主站工控机进行在线压力传感器的线性修正计算，并将线性修正系数写入至对应压力传感器内，同时将线性修正系数进行保存备份。