[发明专利]一种竖井延伸时对已有井筒无损害的反掘贯通爆破方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种竖井延伸反掘贯通爆破方法，特别是涉及一种已安装或正在使用的竖井，需延伸但又不能停产，采用反掘贯穿时对已有井筒(装备)不产生破坏的贯通方法。

背景技术

竖井井筒，广泛应用于钢铁、有色、黄金、化工、煤炭等地下矿山。有些矿山，由于分期开拓或原来竖井施工时下部资源勘探程度不足，资源不清，已有竖井没有一次掘进安装到位。后来，随着生产的发展，中段往下延伸，相应地需将已安装好正在使用的竖井往下延伸。目前，通行做法是在正常生产期间，在已有竖井井底留设一定厚度(通常>8m)的岩柱，然后开掘措施工程，先将岩柱以下的井筒采用正掘完成，最后采用反掘将中间岩柱贯穿。但该岩柱贯穿最后一次爆破时，因爆破飞石、空气冲击波的影响，利用现有技术，往往会对已有井筒设施特别是井筒井底形成较大的破坏，将井底较大范围的井筒装备如罐道、罐道梁、梯子间等冲击变形，导致矿山需停产较长时间将破坏的井筒装备拆除、重新安装。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的问题，而提供一种竖井延伸时对已有井筒无损害的反掘贯通爆破方法，该方法在反掘贯穿、最后一次爆破时，爆破飞石及空气冲击波等不会对已有井筒装备造成破坏。

为实现本发明的上述目的，本发明一种竖井延伸时对已有井筒无损害的反掘贯通爆破方法采用以下技术方案：

本发明一种竖井延伸时对已有井筒无损害的反掘贯通爆破方法，在已有井筒的底部留有反掘贯通最后一次待爆岩柱，在井筒延伸时， 在已有井筒正常生产期间，先正常掘进延伸掘井卷扬机硐室和延伸掘井绳道，再正掘延伸井筒，所述的延伸井筒位于已有井筒底部之反掘贯通最后一次待爆岩柱的下部，所述的延伸掘井卷扬机硐室位于延伸井筒的侧部，延伸井筒与延伸掘井卷扬机硐室之间通过延伸掘井绳道联通。在反掘贯通最后一次待爆岩柱爆破前采用以下方法：

1)在正掘的延伸井筒全部施工完成后，先从已有井筒井底往上每隔一定距离沿井壁布置一圈内侧带喷气小孔的周边气泡帷幕生成管和两侧及上部/下部带喷气小孔的中间加强气泡帷幕生成管，所述的周边气泡帷幕生成管和中间加强气泡帷幕生成管之间相互连通为一个整体形成一个气泡帷幕生成层；在已有井筒一侧井壁自下而上设置一根高压送风管直至已有井筒最低中段平巷并与矿山高压供风管网相连，所述的气泡帷幕生成层与高压送风管联通。

气泡帷幕生成层在通风后使之在水中形成若干层气泡帷幕。实际使用时，根据客观条件，周边气泡帷幕生成管和中间加强气泡帷幕生成管的材料、气泡帷幕生成层的层数、间距、直径、布设位置、固定方式，喷气小孔的开设位置、数量、孔径等不限。

2)从已有井筒最低中段平巷沿井壁往井底缓慢充水，直至最低中段平巷底板以下的井底全部注满水。其充水的高度不限，但越高越好。使反掘贯通最后一次爆破时如同岩塞爆破的爆破环境。

3)通过矿山高压供风管网、高压送风管向每层的气泡帷幕生成层送风。

4)最后对反掘贯通最后一次待爆岩柱实施爆破。

对反掘贯通最后一次待爆岩柱采用分段微差爆破，并尽量减少最大段炸药量

为防止每层喷出的气泡串层，在每个气泡帷幕生成层的下面铺设一层空气阻隔屏，此时的中间加强气泡帷幕生成管的上部带喷气小孔；如果中间加强气泡帷幕生成管的下部带喷气小孔，则在每个气泡 帷幕生成层的上面铺设一层空气阻隔屏。

所述的空气阻隔屏采用软玻璃或其它能阻挡空气的膜、板拼接而成并沿已有井筒周边用铁丝或其它捆绑材料和周边气泡帷幕生成管牢固帮扎，每层的气泡帷幕生成管通过锚杆或其它方式固定。该空气阻隔屏的材料、固定连接方式等不限。

本发明一种竖井延伸时对已有井筒无损害的反掘贯通爆破方法主要是根据水下(岩塞)爆破原理和气泡帷幕爆破相关原理，组合作用，来消减爆破时爆破飞石及爆破冲击波的破坏作用。