[发明专利]自动清理过滤布袋的除尘室

说明书

技术领域

本发明涉及自动清理过滤布袋的除尘室。

背景技术

目前，公知的冶炼企业废气除尘装置是用布袋过滤除尘，工作一段时间后，布袋内因粘有尘埃，严重影响气体的流动，导致废气除尘效果差；这时需要工人进入除尘室，用棍敲击布袋，使布袋内的尘埃掉落。这种工作方式，工人的工作环境恶劣，废气危害工人的身体；同时，工人的劳动强度大。

发明内容

为了克服现有的冶炼企业废气除尘装置，需要工人进入除尘室，用棍敲击布袋，使布袋内的尘埃掉落，而出现的废气危害工人的身体，及工人的劳动强度大的不足，本发明提供一种不需要工人进入除尘室的自动清理过滤布袋的除尘室。

为了达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是如下设计的：

除尘室包括过滤室、进气室、支脚、排气管和进气管，过滤室与进气室之间由均匀分布的通气管连通，过滤室的顶板有均匀分布的吊环，吊环与通气管一一对应；布袋的下端通过卡环与通气管连接，布袋的上端经绳、绳卡与吊环连接。过滤室的内壁有两组轴承座板，每个轴承座板上装有一个轴承座、轴承、密封圈，一组长轴的两端穿过密封圈后，与轴承连接；每根长轴的中部连接一根纵杆，每根纵杆上、下端分别连接一根上横杆、一根下横杆。两根推杆均与每根下横杆连接，两根推杆的一端由连接杆连接，过滤室的外壁上有安装板，安装板上装有变速箱、电动机，变速箱的主动轴与电动机连接，变速箱的从动轴与转盘连接，转盘的边缘有钩杆。过滤室开有连杆孔，连杆穿过连杆孔，连杆的两端分别与连接杆、钩杆套连。进气室是漏斗形状，进气室的底端是插板槽，插板槽有相匹配的插板。

本发明的有益效果是：能自动清理过滤布袋内的尘埃，不需要工人进入除尘室，避免废气危害工人的身体，减少工人的工作量和劳动强度；同时，过滤布袋内的尘埃能得到及时清理，提高废气除尘效果；而且结构筒单，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是自动清理过滤布袋的除尘室的构造示意图。

图2是图1的A——A视图。

图3是图1的B——B视图。

图中

  1、绳卡         2、吊环       3、排气管      4、纵杆

  5、门           6、过滤室     7、推杆        8、连杆

  9、连杆孔      10、支脚      11、进气室     12、插板槽

13、插板        14、进气管    15、通气管     16、卡环

17、下横杆      18、轴承座板  19、长轴       20、轴承座

21、轴承        22、密封圈    23、上横杆     24、布袋

25、绳          26、连接杆    27、钩杆       28、转盘

29、从动轴      30、变速箱    31、主动轴     32、安装板

33、电动机  。          

具体实施方式

在图1、图2、图3所示的实施方案中，除尘室包括过滤室6、进气室11、支脚10、排气管3和进气管14，过滤室6与进气室11之间由均匀分布的通气管15连通，过滤室6的顶板有均匀分布的吊环2，吊环2与通气管15一一对应；布袋24的下端通过卡环16与通气管15连接，布袋24的上端经绳25、绳卡1与吊环2连接。过滤室6的内壁有两组轴承座板18，每个轴承座板18上装有一个轴承座20、轴承21、密封圈22，一组长轴19的两端穿过密封圈22后，与轴承21连接；每根长轴19的中部连接一根纵杆4，每根纵杆4上、下端分别连接一根上横杆23、一根下横杆17。两根推杆７均与每根下横杆17连接，两根推杆７的一端由连接杆26连接，过滤室6的外壁上有安装板32，安装板32上装有变速箱30、电动机33，变速箱30的主动轴31与电动机33连接，变速箱30的从动轴29与转盘28连接，转盘28的边缘有钩杆27。过滤室6开有连杆孔9，连杆8穿过连杆孔9，连杆8的两端分别与连接杆26、钩杆27套连。进气室11是漏斗形状，进气室11的底端是插板槽12，插板槽12有相匹配的插板13。

使用前，用气管把进气管14与鼓风机、冶炼炉废气出口连通，再用尾气管把排气管3与抽气机、尾气处理装置连通。