[发明专利]一种拉幅定型机电控除尘系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种拉幅定型机电控除尘系统，属于拉幅定型机技术领域。

背景技术

面料印花也称为织物印花，是使用染料或涂料在织物上形成图案的过程，印花是局部染色，要求有一定的染色牢度。目前常用的印花技术主要包括机械印花和手工印花，机械印花由印花机器一次性完成，印花机器是单一的机器。机器印花的缺点是印花的图形比较粗糙、色彩不够艳丽、层次感较差，并且收到套色数量的限制。手工印花是一种印花工艺的名称，并不是指印花完全有手工完成。手工印花是相对于机器印花的概念。手工印花采用一整套印花设备，与单一的印花机械不同,手工印花的图形比较精细、色彩艳丽、层次感强烈，而且不受套色限制。印花机器最多只能做到16 套色，而手工印花可以达到30 多个套色。手工印花工艺中的一个重要的步骤是进行拉幅定型，在经过浸染、蒸化、水洗等等一系列工艺之后，面料难免会出现缩水的情况，于是，需要通过拉幅定型来恢复。在针对织布进行浸染操作前，会针对织布进行除尘操作，随着生产技术的迅速发展，拉幅定型机正不断发生着改进与创新，其中包括针对织布的除尘操作的改进与创新，诸如专利号：201420310617.9，公开了一种拉幅定型机过滤导带除尘装置，导带为网眼状导带，除尘架固定在拉幅定型机的烘箱的布料出口端，除尘架上固定有吹气管和吸尘槽，吹气管的下部固定有一排吹嘴，吹嘴对着吸尘槽，吸尘槽的下部通过管道与集尘箱相通接，集尘箱中固定有过滤网支架，过滤网支架上固定有纱尘过滤网，纱尘过滤网罩着集尘箱出风口，集尘箱出风口通过管道与吹气管相通接，在集尘箱出风口与吹气管相通接的管道上安装有鼓风机。它上述技术方案设计的拉幅定型机过滤导带除尘装置，能将过滤导带上的纱线头和浮纱吹走并过滤掉，省去人工手工清洗的麻烦，提高清洗效率。

不仅如此，专利申请号：201410258327.9，公开了一种拉幅定型机的除尘装置，网眼状的过滤导带从烘箱中布料的下方穿过；吹气管上固定有若干个吹嘴，吹嘴对着吸尘槽，吸尘槽位于第一吸尘过渡辊和第二吸尘过渡辊之间的过滤导带的下方，吸尘槽的下部通过管道与外部相通；水洗辊上成型有若干个透水通孔，过滤导带从水洗辊上端面绕过，喷水管固定在水洗支架上，喷水管上成型有若干个喷水孔，喷水管与泵至的带有压力的清洗水相通，接水槽固定在水洗支架上且置于水洗辊的下方；它将过滤导带设置在拉幅定型机烘箱中布料的下方，过滤导带能及时将拉幅定型机烘箱中的纱尘运送出来并进行吸尘和清洗，免除人工清洗拉幅定型机中的过滤铁丝网，提高效率，降低人工劳动强度。

从上述现有技术可以看出，现有针对拉幅定型机除尘装置的改进与创新，大多结构比较复杂，实现起来成本高，并且实际操作中问题较多，众所周知，现有拉幅定型机除尘装置多采用吹的方式除去织布上灰尘，这种方式往往使得灰尘在气流作用下，紧紧附着在织布表面，进而使得实际的除尘效果不佳。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种针对拉幅定型机除尘操作进行创新，采用全新设计结构，引入主动式抖动操作，并结合风扇机组设计，能够有效提高针对织布除尘效果的拉幅定型机电控除尘系统。

本发明为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本发明设计了一种拉幅定型机电控除尘系统，用于在浸染操作前，针对织布进行除尘操作，包括除尘箱本体、滚轴、两台抖动电机、控制模块和数组风扇机组；其中，除尘箱本体其中一个端面上分别设置织布进口和织布出口，且织布进口与织布出口彼此相平行，滚轴与织布进口相平行的位于除尘箱本体内部远离织布进口所在端的另一端，两台抖动电机分别设置在滚轴两端所分别对应的除尘箱本体内壁上，且两台抖动电机分别连接滚轴的两端，滚轴在两台抖动电机的工作下进行抖动；织布经织布进口进入除尘箱本体后，绕过滚轴，由织布出口出去，且滚轴随织布的移动而转动；风扇机组的组数等于除尘箱本体内部的平面数减1；各组风扇机组分别设置在除尘箱本体内部除织布进口所在端面外的其它各个面上，其中，各组风扇机组分别包括至少一台风扇，各台风扇分别设置在其所属风扇机组所在除尘箱本体的平面上，并连通除尘箱本体内外；控制模块分别连接各台抖动电机和各组风扇机组中的各台风扇，并且控制模块连接外接电源分别为各台抖动电机和各组风扇机组中的各台风扇进行供电。

作为本发明的一种优选技术方案：所述各组风扇机组中的各台风扇阵列分布设置在所属风扇机组所在除尘箱本体的平面上。

作为本发明的一种优选技术方案：还包括分别设置在滚轴两端的限位板。

作为本发明的一种优选技术方案：所述各组风扇机组中的各台风扇均为无刷电机风扇。