[发明专利]印刷纸的涂布液制取方法、印刷纸的制作工艺和印刷纸

说明书

技术领域

本发明涉及造纸领域，特别涉及印刷纸的涂布液制取方法、印刷纸的制作工艺和印刷纸。

背景技术

在网络化快速发展的环境下，数码喷墨印刷以一张起印、无需制版、即印即取、即时纠错、可变印刷、按需印刷等优势，已经取代了传统印刷工艺，成为印刷行业的发展趋势。而随着喷墨印刷的广泛应用，对于喷墨印刷纸需求量及质量的要求也逐渐增加。

对于当前的喷墨印刷纸，其中专用的彩色相片纸，虽然能够在喷墨印刷时获得良好的印刷效果，但售价太高；而造价较低的普通铜版纸，容易出现墨层堆积、吸墨不足、固墨不牢、干燥速率慢、图像洇染等问题；对于以高价盐或极细无机颜料与聚乙烯醇搭配体系为主的喷墨印刷用纸，其吸墨性和固色性也有所欠缺，不能满足商用需求，且成本过高等局限因素导致其无法实现量产。

发明内容

本发明主要解决现有技术中喷墨印刷用纸吸墨不足、固墨不牢且成本较高的问题。

为解决上述技术问题，本发明提出一种印刷纸的涂布液制取方法，其包括：将60～100质量份的轻质碳酸钙配置成溶液，向该溶液中添加0～40质量份的多孔性颜料、绝干量为0～40质量份的金属盐溶液、以及绝干量为5～35质量份的改性聚乙烯醇溶液，从而得到涂布液；其中，轻质碳酸钙和多孔性颜料的总和为100质量份。

其中，改性聚乙烯醇为硅烷改性聚乙烯醇，金属盐为二价金属盐。

其中，多孔性颜料为氧化铝、硅酸镁铝、羟基磷灰石中的一种或多种。

其中，二价金属盐为硫酸镁、硝酸镁、氯化钙、硝酸钙中的一种或多种。

其中，轻质碳酸钙为60～90质量份；多孔性颜料为10～40质量份。

其中，金属盐溶液的绝干量为5～30质量份。

其中，改性聚乙烯醇溶液的绝干量为7～25质量份。

其中，涂布液制取方法进一步包括向溶液中添加绝干量为0.5～1.0质量份湿强剂。

其中，涂布液制取方法进一步包括向溶液中添加绝干量为0.1～0.5质量份润滑剂。

为解决上述技术问题，本发明又提供一种印刷纸的制作工艺，其包括配置以上所述的涂布液；将涂布液涂布于基纸表面；对涂布了涂布液的基纸进行烘干；对经过烘干的基纸进行压光整饰得到具有涂层的印刷纸。

为解决上述技术问题，本发明还提供一种印刷纸，该印刷纸包括基纸和形成于基纸上的涂层，该涂层包括60～100质量份轻质碳酸钙、0～40质量份多孔性颜料、5～35质量份改性聚乙烯醇、以及0～40质量份金属盐，其中所述轻质碳酸钙与所述多孔性颜料的总和为100质量份。

本发明的有益效果是，区别于现有技术，本发明将60～100质量份的轻质碳酸钙配置成溶液，再向该溶液中添加0～40质量份的多孔性颜料、绝干量为0～40质量份的金属盐溶液、以及绝干量为5～35质量份的改性聚乙烯醇溶液，从而得到涂布液；其中轻质碳酸钙和多孔性颜料的总和为100质量份。将该涂布液涂布于基纸上形成具有涂层的印刷纸，该涂层中轻质碳酸钙和多孔性颜料构成框架结构，改性聚乙烯醇作为粘结剂点状均匀的点缀于框架结构中，得到稳定及多孔的框架结构利于油墨的吸收，而镶嵌于框架结构中的金属盐电离出金属阳离子，将阴离子油墨固着于吸墨层，因此具有该涂层的印刷纸具有较好的吸墨性和油墨固着性。

具体实施方式

为使印刷纸具有良好的印刷性能，生产过程中一般需要制取涂布液并将其涂布于基纸上，以得到具有涂层的印刷纸。

在本发明中印刷纸的涂布液制取方法为：将60～100质量份的轻质碳酸钙配置成溶液，向该溶液中添加0～40质量份的多孔性颜料、绝干量为0～40质量份的金属盐溶液、以及绝干量为5～35质量份的改性聚乙烯醇溶液，从而得到涂布液；其中，轻质碳酸钙和多孔性颜料的总和为100质量份。

对于整个涂布液的制取过程，轻质碳酸钙配置成溶液后，添加粉末状的多孔性颜料，以及金属盐溶液和改性聚乙烯醇溶液。其中金属盐溶液的固含量为20％～30％，改性聚乙烯醇溶液的固含量为5％～20％。

在涂布液中，轻质碳酸钙以及多孔性颜料共同形成颜料框架，考虑到轻质碳酸钙价格低廉适合量产，在总和为100质量份的情况下，轻质碳酸钙的含量更大，而使用较少的多孔性颜料能够在一定程度上增加颜料框架的孔隙度，使得其对于油墨的吸收性更好。

并且所添加的改性聚乙烯醇对无机物特别是多孔性颜料具有高粘结性和高交联性，其能够点状均匀的点缀于颜料框架中，保证颜料框架结构的稳定性。改性聚乙烯醇中的亲水基团进一步提高了对油墨的吸收性。