[发明专利]一种高压变频器的循环散热方法

说明书

技术领域

本发明主要涉及到电气设备领域，具体涉及一种高压变频器的循环散热方法。

背景技术

目前，变频调速技术已日益成熟, 高压变频器更是由于显著的节电性能被广泛应用。高压变频器通常由开关、变压器、功率单元、散热装置及控制部分组成，现有高压变频器存在以下技术问题：

（1）散热效果差，环境适用性差；传统高压变频器的散热装置采用风道式空冷外循环分布方法，灰尘多、滤网易堵塞对变频器室洁净度要求较高，不适用于粉尘较多的工厂或地区，如果采用空调进行辅助散热的方法，则大大增加了投资和维护成本，而且空调也须在高压变频器的安装对象上上开进风口，导致不能适用于高污秽和粉尘的环境。

（2）投资较大、占地面积大；由于高压变频器组成部件较多，因此传统的高压变频器存在盘柜多、占用面积大的缺点，须采用专门厂房作为高压变频室，这就使得高压变频器的使用受空间限制，不适用于厂房空间狭小或者无法修建变频器室的情况。此外，传统高压变频器在安装后不易搬迁，且搬迁成本较大。

（3）投资成本高；建造传统高压变频器室时，需在电缆沟内敷设高低压电缆，高压变频器各组件均要在高压变频室建成后进行安装，并配备消防、照明，散热系统，因此土建设计和施工的工作量大、时间长、投资成本高。

 发明内容

本发明所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种散热效果好、环境适用性强、运行成本低的一种高压变频器的循环散热方法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种高压变频器的循环散热方法，将高压变频器的所有器件安装于一箱体状的变频室内，高压变频器工作时产生的热量以抽风形式导出，在变频室外部进行冷却后重新送入变频室内进行冷却形成循环散热。

作为本发明的进一步改进，抽风口位于变频室的上部，进风口位于变频室的下部，冷却风的风向为由下至上。

作为本发明的进一步改进，在变频室外部进行气流冷却时采用气体冷却的方式和/或水冷冷却的方式。

作为本发明的进一步改进，在变频室内分隔出器件工作区和操作区，将进风口设在器件工作区的底部。

作为本发明的进一步改进，位于器件工作区底部的进风口采用多个进风网孔进行送风的方式。

作为本发明的进一步改进，在器件工作区安装高压变频器，在操作区安装控制柜和旁路柜。

作为本发明的进一步改进，采用水冷冷却方式时，在变频室外设置一个空-水冷却装置对抽出的热风进行冷却。

作为本发明的进一步改进，将空-水冷却装置与外部冷水源建立密封连接以完成空-水冷却装置的自冷循环。

作为本发明的进一步改进，在变频室的顶部和/或周壁设置保温层进行保温处理。

作为本发明的进一步改进，在变频室内设置加热装置以对低温环境下室内空气进行加热处理。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

（1）本发明的高压变频器的循环散热方法，采用风冷循环系统和水冷循环系统的方式实现散热内循环，散热效果好，防护等级高，运行成本低，适用于粉尘较多的工厂或风沙较大的区域，极大地提高了变频器对环境的适用能力和应用范围，具有极高的环境适用能力和实用性。

（2）本发明的高压变频器的循环散热方法，采用集装箱方式取代变频器机房，避免基础建设和投资，结构紧凑占地面积小，适用于土地资源紧缺或不便于基础建设的工厂企业，同时降低投资成本。

（3）本发明的高压变频器的循环散热方法，集装箱采用保温设计，配置了完善的辅助设备，内部布置紧凑、空间合理，工作环境佳，不仅可以延长设备使用环境，而且提高了工作人员的舒适性，是一种符合人机工程学的宜人化设计。

附图说明

图1是本发明在具体应用实施例中的正面结构原理示意图。

图2是本发明在具体应用实施例中的循环散热原理示意图。

图3是本发明在具体应用实施例中的侧面结构原理示意图。

图4是本发明在具体应用实施例中的俯视结构原理示意图。

图例说明：

1、变频室；11、高压变频器；12、控制柜；13、旁路柜；14、加热装置；2、抽风装置；3、空-水冷却装置；4、冷风输送通道；5、冷水机；6、器件工作区；61、进风网孔；7、操作区。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本发明作进一步详细说明。