[发明专利]一种线束制板的制作方法有效
申请号: | 201510282015.6 | 申请日: | 2015-05-28 |
公开(公告)号: | CN104899366B | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 张睿 | 申请(专利权)人: | 苏州波特尼电气系统有限公司 |
主分类号: | G06F17/50 | 分类号: | G06F17/50 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215211 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 线束制板 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种线束制板,特别是涉及一种高性能汽车线束制板的制作方法,属于汽车线束生产制造的工装设备的技术领域。
背景技术
线束是电路中连接各电器设备的经常使用到的一种特殊形式的接线部件,通常由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。线束是将一组金属线和电缆绑在一起,运载设备之间来往的信号和电源的连接。线束在机载设备中主要应用于各型光电设备的光机壳体或者电子机箱中,以完成复杂布线环境下的电气连接。线束制板是生产线束的重要设备。
但现有技术中只能用人工进行制板,根据线束图纸人工制作出线束工装板,浪费了了大量的工时及生产效率,且无法保证整条线束是否能够在板上制作出来,有潜在危险。
而且,人工制作做出来的线束制板尺寸不准,影响质量,进而影响线束的生产。
因此,如何提供一种新的可以提高精确度,提供工作效率,减少工时的制作线束制板的方法,成为了目前业界研发人员致力发明的方向。
发明内容
针对上述现有技术中存在的不足之处,本发明的目的在于提供一种线束制板的制作方法,其能保证整条线束走向的正确性及可以分布在工装板上,能有效减少制板时间,提高制板速度,提高工作效率,减少工时。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种线束制板的制作方法,该方法包括:
(1)提供一制板基材;
(2)在所述制板基材上利用CAD制图软件对线束图纸进行制图;
所述CAD制图步骤包括:设置工装板治具定位点、线束尺寸、线束走向及物料示意图和需要插线的实际孔位图示;
(3)提供相应的治具,至少用以对线束的走向进行引导或者固定。
优选的,所述治具包括:
至少一插线塑壳固定的一种胶木治具;
至少一线束走向分多股时使用的不锈钢分股治具;
至少一在线束转弯分布或线束某段间无任何物料时使用的不锈钢弯型治具;
至少一穿橡胶件的不锈钢治具;
至少一固定线束时使用的固定治具;
至少一用于固定扣钩位置的扣钩治具;
及至少一固定电流端子使用的不锈钢治具。
优选的,所述不锈钢分股治具包括第一导柱、第二导柱及位于底部的分股治具基座。
优选的,所述不锈钢弯型治具包括位于底部的弯型治具基座及倒“L”型弯曲本体。
作为优选方案之一,所述固定治具包括一支撑体及一用以容置线束的框形部件,所述框形部件的上方设置有左、右两个旋转体,用以控制框形部件的开、合。
作为优选方案之一,所述扣钩治具包括位于底部的扣钩治具基座及扣钩治具本体。
作为优选方案之一,所述固定电流端子使用的不锈钢治具包括阶梯状本体及不锈钢底座。
作为优选方案之一,所述穿橡胶件的不锈钢治具包括“L”型穿透本体,所述穿透本体的一端设置有便于线束穿入橡胶件内部的弧边。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
线束工艺设计是汽车线束制造生产中的重要环节,利用CAD系统进行快速工艺设计是各线束生产企业追求的目标。利用CAD制图软件对线束图纸进行制图,设有工装板治具定位点,线束尺寸,线束走向,进行合理分布制图,容易修改,且能保证整条线束走向的正确性及可以分布在工装板上,能有效减少制板时间,提高制板速度,生产效率得以提高,加速生产操作,保证了线束设计的原始性,减少了大量人力物力;也防止了一些制板途中不必要的危险因素。
附图说明
为说明本发明的结构,下面结合附图,对本发明的具体实施方式作进一步详细地说明。
图1为本发明所公开的不锈钢分股治具的分解结构示意图;
图2为本发明所公开的不锈钢弯型治具的结构示意图;
图3a为本发明所公开的穿橡胶件的不锈钢治具的结构示意图之一;
图3b为本发明所公开的穿橡胶件的不锈钢治具的结构示意图之二;
图4为本发明所公开的固定治具的结构示意图;
图5为本发明所公开的扣钩治具的结构示意图;
图6为本发明所公开的固定电流端子使用的不锈钢治具的结构示意图;
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