[发明专利]耐寒亚光软管及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐寒亚光软管及其生产方法。

背景技术

现有技术中，聚氯乙烯(PVC)是一种通用塑料，其价格低廉，优点突出、产量大，被广泛用于国民经济各行业。但软质PVC软管在较低的温度下，管质易变硬变脆，易断。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种耐寒亚光软管。

为了解决上述技术问题，本发明采用的一种技术方案是：一种耐寒亚光软管，以重量份数计，所述耐寒亚光软管的原料配方包括：

在某些实施方式中，所述的增塑剂包括邻苯二甲酸二辛酯与邻苯二甲酸二异壬酯中的一种，用量为45～50份。

在某些进一步实施方式中，所述的增塑剂还包括邻苯二甲酸二丁酯与己二酸二辛酯两个中的一种，用量为10～15份。

在某些实施方式中，所述耐寒亚光软管的原料配方还包括除味剂0.02～0.04份。

在某些实施方式中，所述的亚光粉的粒径在2500～3000目。

在某些实施方式中，所述耐寒亚光软管的原料配方还包括软质聚胺脂5～10份，钙/锌复合稳定剂3～4份。

在某些实施方式中，所述耐寒亚光软管的原料配方还包括荧光粉0.8～1份。

为了解决上述技术问题，本发明采用的一种技术方案是：包括如下步骤：

(1)、原料准备：按原料配方中各组分的用量配比称取各组分；

(2)、将原料配好后放入混料机中在105-120℃的条件下共混14分钟后，在挤出机中进行挤出造粒，造粒熔融温度为125～135℃，将所得塑料粒子干燥；

(3)、放入挤出机，在挤出机的模头温度于115～130℃的条件下挤出成型，制成荧光的耐寒亚光软管。

在某些实施方式中，在步骤(1)原料准备时加入软质聚胺脂5～10份，钙/锌复合稳定剂3～4份，步骤(2)熔融温度改为160～180℃，步骤(3)模头温度改为135～155℃。

在某些实施方式中，还包括在第步骤(3)之前，在干燥后的塑料粒子中加入适量荧光粉，在共混机中充分混合的步骤。

本发明的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明低温软管具有良好的耐寒性能，即使在较低的温度下也能保持柔软具有弹性的触感的荧光的耐寒亚光软管。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明做进一步详细的说明，但不限于这些实施例。

实施例1-7耐寒亚光软管的原料配方如下：

其中，聚氯乙烯PVC(S-65)与聚氯乙烯PVC(S-80)为台塑工业(宁波)有限公司生产的，聚氯乙烯PVC(消光PVC)为新疆天业(集团)有限公司生产的；增塑剂DOP为镇江联成化学工业有限公司生产的邻苯二甲酸二辛酯(常用增塑剂)，增塑剂DINP为泰州联成化学工业有限公司生产的邻苯二甲酸二异壬酯(增塑剂)。增塑剂DBP为镇江联成化学工业有限公司生产的邻苯二甲酸二丁酯(耐寒增塑剂)，增塑剂DOA为镇江联成化学工业有限公司生产的己二酸二辛酯(耐寒增塑剂)。

所述的钙/锌复合稳定剂为苏州融和化工有限公司生产的A-300型，软质聚胺脂PUR采用苏州融和化工有限公司，进一步加强了软管的弹性力学性能，增塑剂DBP或DOA进一步加强了软管的耐寒性能，在较低温度下依然保持弹性弹性力学性能。

除味剂、H-50加工助剂为上海紫昱化工新材料有限公司生产的。并加入适量除味剂，用于有效去除在加工过程中的高分子材料味。

H-50加工助剂的作用是改善PVC纯树脂加工时易分解、流动性差、冲击强度低、耐候性差等性能。

亚光粉为上海紫昱化工新材料有限公司生产的粒径在3000目的超细亚光粉，型号为P-1300；荧光粉是如荧光黄粉，是苏州志成颜料有限公司生产的，从而制成荧光的耐寒亚光软管。

实施例1/2/5/7按如下生产方法生产：

(1)、原料准备：按原料配方中各组分的用量配比称取各组分(除去荧光粉)；

(2)、将原料配好后放入混料机中在110℃的条件下共混14分钟后，在挤出机中进行挤出造粒，造粒熔融温度为130℃，将所得塑料粒子干燥，在干燥后的塑料粒子中加入荧光粉共混；