[发明专利]圆管焊接工装

说明书

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种圆管焊接工装。

背景技术

   目前在焊接油路圆管时，由于圆管由几部分构成，因而想保证几部分的相对位置非常困难，传统焊接时，需要用到几个工装，每个工装焊接两个部件，最后再组装焊接，此种方式焊接速度慢，工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种圆管焊接工装，便于焊接，提高焊接质量。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种圆管焊接工装，其特征在于：包括底板、侧板、侧限位座、侧支撑座、第一支撑座、第二支撑座、第三支撑座、第四支撑座、第五支撑座；所述侧板固定在所述底板上，所述侧限位座固定在所述侧板顶部，所述侧支撑座位于所述侧限位座的下方；所述第一支撑座、第二支撑座、第三支撑座、第四支撑座、第五支撑座固定在所述底板上，所述第一支撑座和第二支撑座之间设有第一限位块，所述第三支撑座和第四支撑座之间设有第二限位块。本发明结构简单，将竖直方向的圆管通过侧限位座和侧支撑座进行限位固定，将水平方向的圆管和弯头通过五个支撑座和两个限位座进行限位固定，全部固定后再进行焊接，能够精确保证圆管几部分的相对位置，并且焊接质量高，焊接效率高。

优选地，所述侧支撑座、第一支撑座、第二支撑座、第三支撑座、第四支撑座以及第五支撑座上分别设有圆管限位槽。通过在几个支撑座上设置圆管限位槽，能够限制圆管侧向移动，起到固定作用。

优选地，所述底板下部固定有底板支架。便于移动以及工人操作。

本发明的有益效果是: 本发明结构简单，将竖直方向的圆管通过侧限位座和侧支撑座进行限位固定，将水平方向的圆管和弯头通过五个支撑座和两个限位座进行限位固定，全部固定后再进行焊接，能够精确保证圆管几部分的相对位置，并且焊接质量高，焊接效率高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中的应用结构图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1所示，一种圆管焊接工装，包括底板1、侧板2、侧限位座3、侧支撑座4、第一支撑座5、第二支撑座6、第三支撑座7、第四支撑座8、第五支撑座9；所述侧板固定在所述底板上，所述侧限位座固定在所述侧板顶部，所述侧支撑座位于所述侧限位座的下方；所述第一支撑座、第二支撑座、第三支撑座、第四支撑座、第五支撑座固定在所述底板上，所述第一支撑座和第二支撑座之间设有第一限位块10，所述第三支撑座和第四支撑座之间设有第二限位块11。本发明结构简单，将竖直方向的圆管通过侧限位座和侧支撑座进行限位固定，将水平方向的圆管和弯头通过五个支撑座和两个限位座进行限位固定，全部固定后再进行焊接，能够精确保证圆管几部分的相对位置，并且焊接质量高，焊接效率高。

所述侧支撑座、第一支撑座、第二支撑座、第三支撑座、第四支撑座以及第五支撑座上分别设有圆管限位槽12。通过在几个支撑座上设置圆管限位槽，能够限制圆管侧向移动，起到固定作用。所述底板下部固定有底板支架13。便于移动以及工人操作。

本发明结构简单，将竖直方向的圆管通过侧限位座和侧支撑座进行限位固定，将水平方向的圆管和弯头通过五个支撑座和两个限位座进行限位固定，全部固定后再进行焊接，能够精确保证圆管几部分的相对位置，并且焊接质量高，焊接效率高。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。