[发明专利]一种OPP离型膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种离型膜，尤其是一种OPP离型膜。

背景技术

离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、打滑膜、天那纸、离型纸、silliconfilm、release　film、release。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理,或涂氟处理,或涂硅（silicone）离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP、OPP，等等；让它对于各种不同的有机压感胶（如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶）可以表现出极轻且稳定的离型力。

由于离型膜具有隔离、填充、保护、易于剥离等优点，因此被广泛的应用于各种电子、通信、机械等领域中。

OPP，具有高透明度、光泽度和涂层附着力，因此广泛的用于制备离型膜。虽然OPP具有很多优点，但是，由于其材料PP自身的性能，因此OPP薄膜的耐候性较差，更容易在光、热、氧等外部环境的作用下发生老化，这就影响了其使用范围。同时由于OPP薄膜其极性很小，因此其选用的离型层为了迎合薄膜层的OPP性质，其极性也应该偏小才好，但是，离型层的制备不可避免的需要用到溶剂，极性较小的溶剂通常为一些芳香性的有机溶剂，对环境的污染较大，而如果避免环境污染，通常应该选用水性的离型剂，水的极性较大，因此，需要研究出一种极性较小的水性离型层，以便离型层和薄膜层的亲和性较好，以保证离型膜的剥离强度。

因此，为了经济的发展，有必要开发出一种具有良好的耐候性的OPP离型膜，同时该离型膜选用的水性离型层。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种OPP离型膜。

技术方案：为了实现以上目的，本发明的一种OPP离型膜，包括薄膜层和位于薄膜层上面的离型层，所述薄膜层按重量份配比包括如下组分：

OPP 100份；

OPP耐候母粒8-12份；

纳米二氧化硅 5-10份；

3-氨丙基三乙氧基硅烷 3-5份；

丙烯酸丁酯 10-16份；

甲基丙烯酸甲酯 15-20份；

甲基丙烯酸十八醇酯 1-2份；与丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯混用，可以制备出溶胶材料，该材料具有一定的粘合性，从而可以提高PET薄膜的粘合性，使其剥离强度增强；

聚乙二醇 10-20份；

乙醇 10-20份；

去离子水 20-30份；

天然乳胶 5-10份；

消泡剂 0.3-0.5份；

增稠剂0.3-0.5份；

所述离型层按重量份配比包括如下组分：

水性聚醋酸乙烯酯乳液 35-45份；

水性聚氨酯乳液 45-55份；

水性改性聚乙烯醇溶液 20-30份；

天然乳胶 5-10份；

3-氨丙基三乙氧基硅烷3-5份；

消泡剂 0.3-0.5份；

增稠剂 0.3-0.5份；

所述水性改性聚乙烯醇溶液重量份配比包括如下组分：

聚乙烯醇 100份；

去离子水 700-800份；

改性碳酸钙 30-50份。

所述OPP耐候母粒按重量份配比包括如下组分：

OPP 100份；

耐候助剂 JC-790B 0.5-0.8份；北京加成助剂研究所生成；

抗氧剂1010 0.3-0.5份；

辅助抗氧剂168 0.3-0.5份。耐候母粒中，通过耐候助剂、抗氧剂以及辅助抗氧剂三者进行复配，相较于传统的耐候助剂或抗氧剂而言，本发明的复配助剂，制得的耐候母粒，对产品的耐候性提高非常有效，其制备的OPP薄膜经氙灯人工加速老化300h 后，拉伸强度保持率达96%，由此可见，制备的OPP离型膜的耐候性非常优越。

所述改性碳酸钙为粒径为1-2μｍ的碳酸钙经过聚乙二醇改性处理得到的碳酸钙粉末

所述聚乙二醇为分子量为4000的聚乙二醇。所述聚乙二醇为分子量为4000的聚乙二醇。加入的聚乙二醇可以对纳米二氧化硅进行改性，使其在基体中更加容易分散均匀。

所述消泡剂为消泡剂S12。抑制、消除气泡的产生，增强产品的综合性能。

所述增稠剂为甲基羟乙基纤维素。

所述薄膜层的制备方法具体包括如下步骤: