[发明专利]一种光缆结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种通讯线缆结构，特别是涉及一种光缆结构。

背景技术

光导纤维，简称光纤，是一种光在玻璃或塑料制成的纤维中的全反射原理传输的光传导工具。微细的光纤封装在塑料护套中，使得它能够弯曲而不至于断裂。通常光纤的一端的发射设备使用发光二极管或一束激光将光脉冲传送至光纤，光纤的另一端的接收设备使用光敏组件检测脉冲。包含光纤的线缆称为光缆。由于光在光导纤维的传输损失比电在电线传导的损耗低得多，更因为主要生产原料是硅，蕴藏量极大，较易开采，所以价格便宜，促使光纤被用作长距离的信息传递工具。随着光纤制造工艺领域和制造设备领域的进一步优化或发展，现有光纤价格进一步降低，光纤在信号通讯线缆总所占比例正在迅速提高。

自承式光缆在架空敷设时由于无需架设钢绞线和安装挂钩，因而具有敷设简便、施工成本低的特性，在长距离传输或高空敷设情况下被广泛采用，进一步优化现有自承式光缆的结构是拓宽自承式光缆运用、优化自承式光缆工作状态的重要途径。

发明内容

针对上述进一步优化现有自承式光缆的结构是拓宽自承式光缆运用、优化自承式光缆工作状态的重要途径的问题，本发明提供了一种光缆结构。

针对上述问题，本发明提供的一种光缆结构通过以下技术要点来解决问题：一种光缆结构，包括平行设置的光缆本体和承重体，所述光缆本体包括包裹层和内嵌于包裹层内的光纤体，所述承重体包括护套和内嵌于护套中的承重绳，所述护套与包裹层通过连接段相连，所述连接段上还设置有多个对流腔隙，所述对流腔隙沿着连接段的长度方向分布。

具体的，承重体作为光缆本体的承重部件，采用在承重体与光缆本体之间的连接段上设置对流腔隙的结构，使得本发明在完成架设后，特别运用于高空架设时，强烈的空气流可由对流腔隙中通过，有利于减少本发明在使用过程中的风阻大小；同时，气流在穿过对流腔隙时在本发明上产生的震动，利于雨、雪、雾气天气下附着在本发明表面上的水滴、冰晶等的脱离。

更进一步的技术方案为：

为避免应力集中，使得连接关系更为可靠，所述连接段的表面为光滑面，且连接段的表面与光缆本体和承重体的表面光滑过渡。

为使得光纤本体本身具有一定的强度和良好的防水能力，所述光纤体上还套设有强度层和金属套管。

作为一种轻质、相对较为柔软的具体结构形式，所述强度层纤维编织物，所述金属套管为铝箔管或铜箔管。

为便于加工制造和整体的强度，所述包裹层、连接段和护套为整体结构。以上整体结构可为抗老化的橡胶。

本发明具有以下有益效果：

采用在承重体与光缆本体之间的连接段上设置对流腔隙的结构，使得本发明在完成架设后，特别运用于高空架设时，强烈的空气流可由对流腔隙中通过，有利于减少本发明在使用过程中的风阻大小；同时，气流在穿过对流腔隙时在本发明上产生的震动，利于雨、雪、雾气天气下附着在本发明表面上的水滴、冰晶等的脱离。

附图说明

图1 为本发明所述的一种光缆结构一个具体实施例的结构示意图。

图中标记分别为：1、包裹层，2、金属套管，3、强度层，4、光缆本体，5、连接段，6、承重绳，7、护套，8、承重体，9、对流腔隙，10、光纤体。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例。

实施例1：

如图1，一种光缆结构，包括平行设置的光缆本体4和承重体8，所述光缆本体4包括包裹层1和内嵌于包裹层1内的光纤体10，所述承重体8包括护套7和内嵌于护套7中的承重绳6，所述护套7与包裹层1通过连接端5相连，所述连接端5上还设置有多个对流腔隙9，所述对流腔隙9沿着连接端5的长度方向分布。

本实施例中，承重体8作为光缆本体4的承重部件，采用在承重体8与光缆本体4之间的连接端5上设置对流腔隙9的结构，使得本发明在完成架设后，特别运用于高空架设时，强烈的空气流可由对流腔隙9中通过，有利于减少本发明在使用过程中的风阻大小；同时，气流在穿过对流腔隙9时在本发明上产生的震动，利于雨、雪、雾气天气下附着在本发明表面上的水滴、冰晶等的脱离。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1，为避免应力集中，使得连接关系更为可靠，所述连接端5的表面为光滑面，且连接端5的表面与光缆本体4和承重体8的表面光滑过渡。

为使得光纤本体本身具有一定的强度和良好的防水能力，所述光纤体10上还套设有强度层3和金属套管2。